[实用新型]聚羧酸减水剂生产过程中使用的大落差投料管

说明书

技术领域

本实用新型涉及聚羧酸减水剂生产技术领域，尤其涉及一种聚羧酸减水剂生产过程中使用的大落差投料管。

背景技术

在很多混凝土工程中，萘系等传统高效混凝土由于技术性能的局限性，越来越不能满足工程需要。在国内外备受关注的新一代减水剂，聚羧酸系高性能减水剂，由于真正做到了依据分散水泥作用机理设计有效的分子结构，具有超分散型，能防止混凝土坍落度损失而不引起明显缓凝，低掺量下发挥较高的塑化效果，流动性保持性好、水泥适应广分子构造上自由度大、合成技术多、高性能化的余地很大，对混凝土增强效果显著，能降低混凝土收缩，有害物质含量极低等技术性能特点，赋予了混凝土出色的施工和易性、良好的强度发展、优良的耐久性、聚羧酸系高性能减水剂具有良好的综合技术性能优势及环保特点，符合现代化混凝土工程的需要。因此，聚羧酸系高性能减水剂正逐渐成为配制高性能混凝土的首选外加剂。据报道，日本聚羧酸外加剂使用量已占所有高性能外加剂产品总量的80%以上，北美和欧洲也占了50%以上。在我国，聚羧酸系减水剂已成功应用仅在三峡大坝、苏通大桥、田湾核电站、京沪高铁等国家大型水利、桥梁、核电、铁路工程，并取得了显著的成果。

在聚羧酸生产过程中需要向反应釜内投入多种物料，在现有聚羧酸生产工厂建设过程中，为了便于进行集中控制和集中管理，一般将生产线分为三层，最顶层为投料和备料层，中部为监控层，底部一般设置管路，对于反应釜而言，其投料口一般设置在二层，如果在二层进行投料，一方面污染环境，另外一方面，不便于进行自动化控制，但是如果直接利用投料管从三层向反应釜内投料，则下落的物料会损伤反应釜，因此，开发设计一种适应于自动化控制的聚羧酸生产线的投料结构是本领域急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种聚羧酸减水剂生产过程中使用的大落差投料管，通过使用下料管和缓冲管组合形成的落料管进行大落差投料管，从储料装置漏下的物料首先进入漏斗，在漏斗内进行初步缓冲，然后从落料管落下，当物料进入缓冲管后，一部分冲力由缓冲管侧壁承担，并以分速度倾斜滑动，降低落料速度，然后进入匀料管，物料在运料管内折射后分布更加均匀，实现在同样高度，同样初速度情况下减缓物料进入反应釜的速度，避免高处落料损伤反应釜，便于进行自动化控制。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种聚羧酸减水剂生产过程中使用的大落差投料管，包括用于和储料装置出口端对接的漏斗、落料管和缓冲管，所述落料管上段与漏斗出口段密封连接，所述落料管下段固定安装缓冲管，缓冲管倾斜设置、且其轴线与落料管的轴线之间的夹角为α，所述缓冲管末端固定安装匀料管，所述匀料管的轴线与落料管轴线平行。

所述缓冲管的轴线与落料管的轴线之间的夹角阿尔法为120-130度。

所述落料管的长度为2-2.5米。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过使用下料管和缓冲管组合形成的落料管进行大落差投料管，从储料装置漏下的物料首先进入漏斗，在漏斗内进行初步缓冲，然后从落料管落下，当物料进入缓冲管后，一部分冲力由缓冲管侧壁承担，并以分速度倾斜滑动，降低落料速度，然后进入匀料管，物料在运料管内折射后分布更加均匀，实现在同样高度，同样初速度情况下减缓物料进入反应釜的速度，避免高处落料损伤反应釜，便于进行自动化控制。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

其中：1、漏斗；2、落料管；3、缓冲管；4、匀料管。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。