[实用新型]一种伸缩支撑腿

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体是一种伸缩支撑腿。

背景技术

目前支撑腿主要是手摇式的和油缸伸缩的，该支撑腿结构复杂，需要配置齿轮传动机构 或者液压元件(只适用半挂车和重型卡车)，制作成本高昂，装配过程烦琐，出现问题检修困 难。还有部分是螺纹连接的小型伸缩支腿，承载重量过小。缺少结构简单、使用方便、可靠 性好的可伸缩支撑腿。还有的支撑腿采用可伸缩式的两段式结构，但这种支撑腿的缺点是使 用额外的螺钉作为主腿和调节腿两段之间的定位装置，调节时需要插入螺钉进行定位，较为 烦琐，给调节带来不便。而且使用完毕进行收藏时螺钉又易丢失，给下次使用造成不便。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种使用和收藏更加方便快捷的能够承受较大重 量的伸缩支撑腿。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种伸缩支撑腿，其特征在于，包括顶杆、环形端盖、套筒、环形保持架、钢球、弹簧 以及凸轮轴，

所述套筒内腔包括小径部分、大径部分和锥形部分，小径部分和大径部分通过锥形部分 过渡连接，环形端盖固定在套筒的大径部分端头处，顶杆穿过环形端盖内孔同轴安装在套筒 内腔，环形保持架套装在顶杆上，环形保持架上设有多个钢球嵌装通孔，钢球嵌装通孔中安 装有钢球，弹簧也套装在顶杆上并位于钢球保持架与环形端盖之间，套筒的锥形部分的筒壁 上开设有凸轮轴通孔，凸轮轴安装在凸轮轴通孔中，凸轮轴的凸轮部分位于环形保持架的上 方。

所述顶杆与环形端盖内孔和套筒内腔的小径部分紧密配合。

所述环形保持架外壁面为与套筒的锥形部分配合的斜面，钢球嵌装通孔开设在斜面上。

所述套筒的小径部分端头处设有环形耳，环形耳中安装有承力横杆。

还包括底座，顶杆位于套筒之外的一端固定在底座上。

还包括8字形锁紧垫片以及锁紧钉，凸轮轴安装在8字形锁紧垫片的一个孔中，锁紧钉 穿过8字形锁紧垫片的另一个孔钉紧在套筒外壁面上。

所述的凸轮轴的凸轮部分带平面，作用时该平面顶住环形保持架。

与现有技术相比较，本实用新型具备的有益效果：

支撑腿结构简单，制作成本低廉，支撑腿伸缩操作便捷，无需采用额外的螺钉来完成主 腿和延伸腿的锁紧，经久耐用。

附图说明

图1为本实用新型所述的伸缩支撑腿的剖视图。

图2为本实用新型所述的伸缩支撑腿的内部结构示意图。

图3为本实用新型所述的伸缩支撑腿的整体结构立体图。

图4为本实用新型所述的伸缩支撑腿的套筒的剖视图。

图5为本实用新型所述的伸缩支撑腿的凸轮轴、8字形锁紧垫片以及锁紧钉的安装示意 图。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型的技术方案作进一步阐述。

实施例1

一种伸缩支撑腿，包括顶杆1、环形端盖2、套筒3、环形保持架4、钢球5、弹簧6以 及凸轮轴7，

所述套筒3内腔包括小径部分、大径部分和锥形部分，小径部分和大径部分通过锥形部 分过渡连接，环形端盖2固定在套筒3的大径部分端头处，顶杆1穿过环形端盖2内孔同轴 安装在套筒3内腔，环形保持架4套装在顶杆1上，环形保持架4上设有多个钢球嵌装通孔， 钢球嵌装通孔中安装有钢球5，弹簧6也套装在顶杆1上并位于钢球5保持架与环形端盖2 之间，套筒3的锥形部分的筒壁上开设有凸轮轴通孔15，凸轮轴7安装在凸轮轴通孔15中， 凸轮轴7的凸轮部分位于环形保持架4的上方。

所述顶杆1与环形端盖2内孔和套筒3内腔的小径部分紧密配合。所述套筒3内腔的小 径部分用于存放顶杆1的未伸出部分，大径部分用于安放弹簧6，锥形部分用于安放环形保 持架4、钢球5以及凸轮轴7。

所述环形保持架4外壁面为与套筒3的锥形部分配合的斜面，钢球嵌装通孔开设在斜面 上。

所述套筒3的小径部分端头处设有环形耳11，环形耳11中安装有承力横杆9。承力横杆 9能够在环形耳11中移动，对于一些设备，伸缩支撑腿不便放在设备的正下方时，可以将设 备放置在承力横杆9上，再将重量传递至伸缩支撑腿。

还包括底座10，顶杆1位于套筒3之外的一端固定在底座10上。底座10是为了增加支 撑腿的稳定性。