[实用新型]一种称重下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种茶叶处理设备，特别是涉及一种称重下料装置。

背景技术

茶叶理条机用于对各类茶叶进行理条及整形，其在茶叶的加工生产中已经被广泛应用。 目前，对茶叶进行理条是采用人工控制的方式，即操作人员将未进行过理条的茶叶放入茶叶 理条机中，然后打开茶叶理条机的开关让茶叶理条机开始工作。当操作人员觉得茶叶理条机 工作差不多了时，便关闭茶叶理条机而使该茶叶理条机停止工作。

如此方式的缺点有：1，人工操作增加了茶叶理条的随意性。2，人工控制茶叶理条机中 的茶叶量不能保证每次茶叶理条机内的茶叶量一样，而不能保证茶叶的理条质量。

虽然市场上也出现了一些自动称量下料的设备，但应用中的茶叶理条机组称重不准，误 差大多在500g左右，下料也不均匀，误差在100g左右。使得各个理条槽内茶叶数量不均， 但是各理条槽温度统一，理条时间一致，使得理条成品部分质量不达标。茶叶企业迫切需要 一款下料均匀的理条机。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种称重下料装置，能够使 理条机理条格中茶叶原料均匀，提高理条成品质量。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型技术方案如下：

一种称重下料装置，包括安装在支撑机构上的储料仓、送料机构以及对储料仓进行称重 的称重元件，所述储料仓具有出料口，送料机构设置在出料口下方，所述送料机构包括输送 装置和下料口，所述下料口处设置有第一匀叶器，使用时物料称重后，由出料口经输送装置 从下料口下料。

采用上述结构，由称重元件按需对储料仓整体称重后，由输送装置运送至下料口下料， 使用在理条系统里时，驱动支撑机构移动过程中，可通过下料口对一侧或两侧的理条机下料， 通过第一匀叶器，保证下料均匀。

作为优选：所述送料机构还包括送料箱体以及驱动输送装置和第一匀叶器运动的第一驱 动机构，所述输送装置设在送料箱体内，所述送料箱体的左右端底部分别设置有一个下料口， 所述输送装置可沿左右方向将物料输送至下料口。可以是两端下料，也可以是一端下料。

作为优选：所述输送装置为第一皮带输送机，所述第一驱动机构为伺服电机，所述第一 驱动机构与第一皮带输送机和第一匀叶器通过链条传动，且同一下料口的第一匀叶器和第一 皮带输送机转动方向相反。通过传送带传送稳定，便于控制和均匀下料。

作为优选：所述储料仓底部设置有第二皮带输送机，所述出料口处设置有第二匀叶器。 在称重完成后，通过第二匀叶器和第二皮带输送机进行初步的匀叶处理，使落入输送装置的 物料更均匀化，便于第一匀叶器匀叶处理，通过两级匀叶处理使得下料更为均匀。

作为优选：所述第二皮带输送机和第二匀叶器由安装在储料仓上的第二驱动机构驱动， 所述第二皮带输送机和第二匀叶器的转动方向相反。

作为优选：还包括支撑机构，所述储料仓通过支撑架安装在支撑机构上，所述称重元件 位于储料仓底端与支撑架上端之间，所述出料口开设在储料仓前端底部，所述送料机构安装 在出料口正下方的支撑机构上，所述下料口位于支撑机构的一侧或两侧。称重元件通常为重 量传感器。

作为优选：所述支撑机构为移动小车，所述移动小车上安装有用于保护送料机构和储料 仓的保护箱。

通过驱动支撑机构前后移动，送料机构在左右方向对理条机进行下料。

如上所述，本实用新型的有益效果是：先将茶叶原料整体称重，再通过两级匀叶机构对 物料进行处理，保证出料的均匀性，称重下料装置在前后移动过程中通过两侧下料口下料， 能够保证理条机每个理条格中茶叶原料均匀。大幅提高理条成品质量。降低了次品率。

附图说明

图1为本实用新型的接结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型应用于理条系统的示意图；

图4为本实用新型与理条机的位置关系图。

零件标号说明

1储料仓

11第二皮带输送机

12第二匀叶器

13链条

14链轮

15第二驱动机构

2称重下料装置

3支撑机构

31电机

4支撑架

5称重元件

6送料机构