[实用新型]一种聚乙烯发泡片连续化生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产系统，具体涉及一种聚乙烯发泡片连续化生产 系统。

背景技术

现有工艺制备聚乙烯发泡片还没有专用的生产系统，一般采用混合和挤 出机分开的生产工艺，生产工艺周期长，生产控制无法实现自动控制，多为 手工操作，既无法保证产品品质的一致化又存在生产过程的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种生产周期短、自动 化程度高、可连续化生产的聚乙烯发泡片连续化生产系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:

一种聚乙烯发泡片连续化生产系统，包括第一混合器、第一螺杆挤出机、 第二混合器、第二螺杆挤出机，该第一混合器与第一螺杆挤出机通过管道连 通，第一螺杆挤出机与第二混合器通过管道连通，第二混合器与第二螺杆挤 出机通过管道连通；所述第一混合器的进料口分别通过管道与第一聚乙烯上 料箱、有微孔无机材料上料箱、助发泡抗收缩剂上料箱连通；所述第二混合 器的进料口分别通过管道与接枝引发剂上料箱、接枝抑制剂上料箱、多官能 团单体上料箱、第二聚乙烯上料箱连通；所述第二螺杆挤出机上设有发泡剂 注入口，该发泡剂注入口通过管道与发泡剂上料箱连通。

进一步地，所述第一混合器与第一聚乙烯上料箱之间的管道上安装有第 一聚乙烯计量装置，第一混合器与有微孔无机材料上料箱之间的管道上安装 有无机材料计量装置，第一混合器与助发泡抗收缩剂上料箱之间的管道上安 装有助发泡抗收缩剂计量装置；所述第二混合器与第二聚乙烯上料箱之间的 管道上安装有第二聚乙烯计量装置，第二混合器与接枝引发剂上料箱之间的 管道上安装有接枝引发剂计量装置，第二混合器与接枝抑制剂上料箱之间的 管道上安装有接枝抑制剂计量装置，第二混合器与多官能团单体上料箱之间 的管道上安装有多官能团单体计量装置，所述第二螺杆挤出机与发泡剂上料 箱之间的管道上安装有发泡剂计量装置。

进一步地，所述第一螺杆挤出机内设有第一温度传感器，所述第二螺杆 挤出机内设有第二温度传感器。

进一步地，所述第一温度传感器和第二温度传感器均为B型热电偶传感 器。

进一步地，所述第一聚乙烯上料箱、有微孔无机材料上料箱、助发泡抗 收缩剂上料箱、接枝引发剂上料箱、接枝抑制剂上料箱、多官能团单体上料 箱、第二聚乙烯上料箱、发泡剂上料箱内分别设有搅拌装置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型先按照工艺要求设定好参数，第一聚乙烯上料箱、有微孔无 机材料上料箱、助发泡抗收缩剂上料箱上的物料通过计量装置称量后进入第 一混合器中进行混合，混合完全后进入第一螺杆挤出机，在第一螺杆挤出机 工作过程中安装在螺杆挤出机中的第一温度传感器测定其温度，确保温度在 最优的范围内；第一螺杆挤出机挤出的物料进入第二混合器中，同时，接枝 引发剂上料箱、接枝抑制剂上料箱、多官能团单体上料箱、第二聚乙烯上料 箱的物料通过计量装置称量后进入第二混合器中进行混合，混合完全后进入 第二螺杆挤出机，在第二螺杆挤出机工作过程中安装在螺杆挤出机中的第二 温度传感器测定其温度，确保温度在最优的范围内，同时，发泡剂上料箱内 的物料通过计量装置称量后进入第二螺杆挤出机，第二螺杆挤出机挤出合格 产品。

本实用新型采用自动控制系统，实现聚乙烯发泡片连续化生产的自动控 制，加强对聚乙烯发泡片生产的质量控制，优化生产工艺，节约大量的时间， 提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、第一混合器，2、第一螺杆挤出机，3、第二混合器，4、第二 螺杆挤出机，5、第一聚乙烯上料箱，6、有微孔无机材料上料箱，7、助发泡 抗收缩剂上料箱，8、第一聚乙烯计量装置，9、无机材料计量装置，10、助 发泡抗收缩剂计量装置，11、接枝引发剂上料箱，12、接枝抑制剂上料箱， 13、多官能团单体上料箱，14、第二聚乙烯上料箱，15、第二聚乙烯计量装 置，16、接枝引发剂计量装置，17、接枝抑制剂计量装置，18、多官能团单 体计量装置，19、发泡剂上料箱，20、发泡剂计量装置。

具体实施方式