[实用新型]一种液化天然气用超低温轴流式止回阀有效
申请号: | 201520963578.7 | 申请日: | 2015-11-27 |
公开(公告)号: | CN205278467U | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
发明(设计)人: | 周玉;吴辉;龙云飞;任利杰;孟磊磊 | 申请(专利权)人: | 中核苏阀科技实业股份有限公司 |
主分类号: | F16K15/06 | 分类号: | F16K15/06;F16K27/02 |
代理公司: | 核工业专利中心 11007 | 代理人: | 刘昕宇 |
地址: | 215129 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液化 天然气 超低温 轴流 止回阀 | ||
技术领域
本新型属于阀门,尤其涉及一种液化天然气用超低温轴流式止回阀。
背景技术
目前,国际石油和煤炭的消费比重近年来一直呈下降趋势,只有天然气 保持旺盛的增长势头。据预测,天然气在未来20到30年间将取代石油成为 世界第一能源。轴流式止回阀作为压缩机或泵出口的重要设备,虽然在LNG 低温液化天然气的工况条件下,国内暂未有使用业绩;但对于轴流式止回阀 用在气体工况泵出口有成功使用业绩,且轴流式止回阀的结构设计、低温材 料选材以及其它阀门的低温性能试验等方面积累了丰富的经验,在技术层面 上已趋于成熟,并形成了比较完善的产品系列。
LNG超低温轴流式止回阀属于液化天然气(LNG)关键阀门之一,技术 要求严、安全系数高,国内尚不具备设计、制造能力,是发达国家对我技术 封锁、以昂贵价格赚取高额利润的产品。
发明内容
本新型目的是针对现有技术的缺陷提供一种液化天然气用超低温轴流式 止回阀。
本新型为实现上述目的,采用如下技术方案:一种液化天然气用超低温 轴流式止回阀,包括阀体,阀体中设置中空的圆形腔体,在阀体中空的腔体 内设置阀座和阀瓣,其中阀瓣设置在阀座的中心处,在阀瓣的中心处设置导 向杆,导向杆的另一端设置在导向套中,导向套设置在导向座上,导向座与 阀体固定连接,所述的导向套和导向座均为中空的环形柱体,导向套设置在 导向座的空腔中,在导向杆上套接弹簧。
如上所述的一种液化天然气用超低温轴流式止回阀,其中,所述的导向 座通过垫圈和螺栓与阀体固定连接。
如上所述的一种液化天然气用超低温轴流式止回阀,其中,所述的导向 杆上设有键。
如上所述的一种液化天然气用超低温轴流式止回阀,其中,阀体与阀座 连接的部分为台阶状,在阀体与阀座连接的位置还设有唇形圈、挡圈和螺钉。
本新型具有如下优点:LNG低温轴流式止回阀国产化项目样机8”-1500lb 壳体和密封试验均为0,同时进行了常温低压氦气密封试验测试也为0。并进 行了低温和常温高压氦气密封试验,低温漏率满座BS6364标准规范要求, 常温为0;同时经过1100次动作寿命循环考核试验(低温每动作100次后进 行一次低温及常温高压氦气密封试验),满足要求,性能在国内领先。
附图说明
图1是本新型液化天然气用超低温轴流式止回阀的结构示意图。
图2是传统技术中两体式结构的示意图。
图3是导向套部分的局部放大图。
图4是传统技术中与图3位置对应部分的结构示意图。
图5是阀瓣防旋转部分的结构式示意图。
图6是阀体与导流部分一体成形的结构示意图。
图中:1、阀体;2、阀座;3、唇形圈;4、挡圈;5、螺钉;6、阀瓣;7、 弹簧;8、垫圈;9、螺栓;10、铭牌;11、铆钉;12、键;13、导向座;14、 导向套。
具体实施方式
如附图1所示,一种液化天然气用超低温轴流式止回阀,包括阀体1, 阀体1中设置中空的圆形腔体,在阀体1中空的腔体内设置阀座2和阀瓣6, 其中阀瓣6设置在阀座2的中心处,在阀瓣6的中心处设置导向杆,导向杆 的另一端设置在导向套14中,导向套14设置在导向座13上,导向座13与 阀体1固定连接,所述的导向套14和导向座13均为中空的环形柱体,导向 套14设置在导向座13的空腔中,在导向杆上套接弹簧7。
如附图1、附图3和附图4所示,所述的导向座13通过垫圈8和螺栓9 与阀体1固定连接。
如附图1、附图3和附图4所示,所述的导向杆上设有键12。
如附图1、附图5和附图6所示,阀体1与阀座2连接的部分为台阶状, 在阀体1与阀座2连接的位置还设有唇形圈3、挡圈4和螺钉5。
本申请液化天然气用超低温轴流式止回阀的装配过程大致如下:
1)将导向套放入导向座内,并采用焊接定位与导向座焊接牢固;
2)将导向座与导向套整体装入阀体内,并采用螺栓安装固定在阀体导流 部分;
3)导向套内装入键,并装入弹簧,将阀瓣与导向杆组件装入导向座内, 用工装使阀瓣开启;
3)将唇形密封圈装入阀座上,并将唇形圈挡圈安装于一体式阀座上,并 采用内六角螺钉固定好;
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