[实用新型]一种高压静电油烟处理器

说明书

技术领域

本实用新型涉及油烟处理器技术领域，具体涉及一种高压静电油烟处理器。

背景技术

高压静电油烟处理器代替了传统的油烟净化器，通过高压静电原理对油烟中的油雾 滴、油雾颗粒进行收集处理，当气流进入高压静电场时，在高压电场的作用下，油烟气体 电离，油雾荷电，大部分得以降解炭化；少部分微小油粒在吸附电场的电场力及气流作用 下向电场的正负极板运动被收集在极板上并在自身重力的作用下流到集油盘，经排油通道 排出，余下的微米级油雾被电场降解成二氧化碳和水，最终实现净化目的。高压静电油烟 处理器长时间处于高温工作环境，部分未完全净化的油烟气化形成积油，积炭或油腻的胶 状物，如果不及时进行清洗，不仅影响高压静电油烟处理器的工作效率，而且容易引发火 灾。目前，常用的对高压静电油烟处理器的清洗方式为定期手动清洗，这种清洗方式需要 将高压静电油烟处理器拆卸下来才能进行清洗，清洗完毕再进行安装，拆卸安装较为麻烦， 费时费力；现有技术中具有清洗功能的油烟净化器，但大多结构比较复杂，不能够高压静 电油烟处理器内的电极板的各个侧面，存在清洗死角。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高压静电油烟处理器，它能够自动清洗电极板上的油 污，对电极板的各侧面清洗彻底。

本实用新型的目的是采用以下技术方案实现的：

一种高压静电油烟处理器，包括壳体和自动清洗组件，在壳体内间隔设置有电极板， 在壳体内且位于电极板的上方设有支架，所述自动清洗组件包括清洗架、喷洒装置、气缸 和控制器，所述清洗架为能够穿过电极板的矩形框架，在清洗架的内侧设有可以与电极板 侧壁接触的刷毛，清洗架通过一连接杆与气缸的活塞杆相连，以在活塞杆的推拉作用下套 在电极板上上下移动刷洗电极板的各侧壁，所述气缸的本体固定在支架上，在支架上设有 向清洗架喷洒除油剂的喷洒装置。

本实用新型的工作原理：在高压静电油烟处理器内的电极板上方设置自动清洗组件， 当需要对电极板进行清洗时，自动清洗组件开始运动，控制器控制气缸动作实现清洗架的 移动，清洗架在气缸的作用下从电极板上端穿过电极板且上下移动刷洗各侧壁，清洗架内 侧的刷毛与电极板的各个侧面接触，除油剂喷洒到清洗架上，带有除油剂的刷毛对电极板 进行有效的清洗，由于清洗架套在电极板上清洗架内侧的刷毛对电极板各个侧面进行彻底 的清洗，无清洗死角。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下优点：它能够自动清洗电极板上的油 污，对电极板的各侧面清洗彻底。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中清洗架在清洗电极板时与电极板的位置关系图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解， 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1、2所示，本实用新型提供了一种高压静电油烟处理器，包括壳体1和自动清 洗组件，在壳体1内间隔设置有电极板2，在壳体1内且位于电极板2的上方设有支架3， 所述自动清洗组件包括清洗架4、气缸5和控制器、喷洒装置6，所述清洗架4为能够穿 过电极板2的矩形框架，在清洗架4的内侧设有可以与电极板2侧壁接触的刷毛7，清洗 架4通过一连接杆51与气缸5的活塞杆相连，以在活塞杆的推拉作用下套在电极板2上 上下移动刷洗电极板2的各侧壁，所述气缸5的本体固定在支架3上，在支架3上设有向 清洗架4喷洒除油剂的喷洒装置6。

进一步，所述喷洒装置6包括除油剂池61、除油剂输送泵(图中未示出)，输送管62、 喷头63，所述除油剂池61固定在支架3上，除油剂输送泵位于除油剂池61内，除油剂 池61通过输送管与外部除油剂供给装置连通，外部除油剂输送泵的输出端与输送管62进 口端相连，喷头63连接在输送管62上且位于清洗架4上方以向清洗架4供给除油剂，喷 头63向清洗架4喷洒除油剂，带有除油剂的刷毛7能够快速彻底清洗电极板2上的油污， 提高清洗效率。

进一步，所述输送管62上设有控制电磁阀64，当需要对电极板2进行清洗时，控制 电磁阀64打开，通过输送管62向清洗架4喷洒除油剂，当清洗完毕，控制电磁阀64关 闭。

进一步，所述喷头63为高压雾化喷头63，除油剂均匀地喷洒到清洗架4上，提高了 除油剂的利用率，节约清洗成本。