[实用新型]可自动清洗的高压静电油烟处理器

说明书

技术领域

本实用新型涉及油烟处理器技术领域，具体涉及一种可自动清洗的高压静电油烟处理 器。

背景技术

高压静电油烟处理器代替了传统的油烟净化器，通过高压静电原理对油烟中的油雾 滴、油雾颗粒进行收集处理，当气流进入高压静电场时，在高压电场的作用下，油烟气体 电离，油雾荷电，大部分得以降解炭化；少部分微小油粒在吸附电场的电场力及气流作用 下向电场的正负极板运动被收集在极板上并在自身重力的作用下流到集油盘，经排油通道 排出，余下的微米级油雾被电场降解成二氧化碳和水，最终实现净化目的。高压静电油烟 处理器长时间处于高温工作环境，部分未完全净化的油烟气化形成积油，积炭或油腻的胶 状物，如果不及时进行清洗，不仅影响高压静电油烟处理器的工作效率，而且容易引发火 灾。目前，常用的对高压静电油烟处理器的清洗方式为定期手动清洗，这种清洗方式需要 将高压静电油烟处理器拆卸下来才能进行清洗，清洗完毕再进行安装，拆卸安装较为麻烦， 费时费力；现有技术中具有清洗功能的油烟净化器，但大多结构比较复杂，清洗效果不理 想，并且在清洗过程中用到的清洗介质部分残留在电极板上，影响电极板工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可自动清洗的高压静电油烟处理器，它能够实现自动清 洗高压静电油烟处理器的电极板上粘附的油污，清洗时间短，清洗效果好，避免影响电极 板正常工作。

本实用新型的目的是采用以下技术方案实现的：

一种可自动清洗的高压静电油烟处理器，包括壳体和自动清洗结构，在壳体内间隔设 置有电极板，所述自动清洗结构包括支架、毛刷、喷洒装置、气缸和控制器，所述支架固 定在壳体内且位于电极板的上方，所述毛刷设置在相邻两电极板之间并与两电极板的侧壁 处于接触状态，同时毛刷还连接至所述气缸的活塞杆，以在活塞杆的推拉作用下沿两电极 板侧壁上下刷洗，所述气缸的本体固定在支架上，所述喷洒装置设置在支架上并朝向毛刷 所在方向，以向毛刷喷洒除油剂，所述控制器连接至气缸以控制气缸动作，在支架上还设 有用于二次清洗电极板的淋水装置，在壳体侧壁上设有烘干装置。

本实用新型的工作原理：在高压静电油烟器的壳体内设有自动清洗结构，当需要对高 压静电油烟器进行清洗时，自动清洗结构启动，安装在支架上的喷洒装置向毛刷喷洒除油 剂，位于电极板之间的毛刷在气缸的作用下紧贴电极板侧壁做往返运动以清洗电极板上粘 附的油污，控制器控制气缸动作实现毛刷的运动，带有除油剂的毛刷能够有效地清楚电极 板上粘附的油污，再通过淋水装置对电极板进行二次清洗，将残留在电极板上的除油剂和 油污冲洗干净，并通过烘干装置将壳体内的水烘干，缩短了清洗时间，避免影响电极板正 常工作，清洗过程简单方便。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下优点：它能够实现自动清洗高压静电 油烟处理器的电极板上粘附的油污，清洗时间短，清洗效果好，避免影响电极板正常工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解， 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1所示，一种可自动清洗的高压静电油烟处理器，包括壳体1和自动清洗结构， 在壳体1内间隔设置有电极板2，所述自动清洗结构包括支架3、毛刷4、喷洒装置和气 缸5，所述支架3固定在壳体1内且位于电极板2的上方，所述毛刷4设置在相邻两电极 板2之间并与两电极板2的侧壁处于接触状态，同时毛刷4还连接至所述气缸5的活塞杆， 以在活塞杆的推拉作用下沿两电极板2侧壁上下刷洗，所述气缸5的本体固定在支架3上， 所述喷洒装置设置在支架3上并朝向毛刷4所在方向，以向毛刷喷洒除油剂，所述控制器 连接至气缸5以控制气缸5动作，在支架3上还设有用于二次清洗电极板2的淋水装置， 在壳体1侧壁上设有烘干装置。