[实用新型]子午线轮胎模具侧板打孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具加工领域，尤其是一种子午线轮胎模具侧板打孔机。

背景技术

传统轮胎模具侧板打孔是利用摇臂钻、立式台钻或者操作人员手持手枪钻在侧板模具 上打孔，由于这些传统目前市场上已有的各种钻孔设备结构上单一落后，不能够满足复杂 模具的打孔要求且操作不便，钻孔的角度很难掌握，操作不便利，效率低，劳动强度大， 生产效率低且不易掌握钻孔的角度和使用力道，经常出现断钻头现象，一旦钻头断入模具 内给后期处理工作带来极大麻烦(一般情况下采用点火花穿孔加工处理技术)，增加工艺 成本，且影响模具产品质量；随着子午线轮胎模具的飞速发展，越来越不能够适应当前的 生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供如下技术方案：子午线轮胎模具侧板打孔机，包括机床框架、旋转支 撑机构、丝杠升降机构和上下直线运动驱动机构，所述机床框架由机床框架站腿和机床支 撑面板组成，机床支撑面板设于机床框架站腿顶部，机床框架站腿设有数个，机床支撑面 板的上方设有支撑旋转面板，该支撑旋转面板上设有数个固定块与固定孔；所述支撑旋转 面板的底部通过旋转支撑机构与机床支撑面板连接，旋转支撑机构由旋转连接轴、直线滑 块、直线导轨、滚珠丝杠和一号旋转手轮组成，旋转连接轴安装在支撑旋转面板的底部中 心，旋转连接轴底部通过轴承与直线滑块固定，该直线滑块安装在直线导轨上，直线滑块 与滚珠丝杠上的螺母固定连接，滚珠丝杠的一端通过轴承座与机床支撑面板连接，另一端 设有一号旋转手轮；所述支撑旋转面板的上方设有一上下直线运动驱动机构，该上下直线 运动驱动机构由二号旋转手轮、驱动齿轮、传动齿轮、齿条、齿条连接板、竖直滑块、竖 直导轨、导轨滑块连接板和连接固定板组成，其中二号旋转手轮与驱动齿轮固定连接，驱 动齿轮与传动齿轮啮合，传动齿轮啮合齿条，齿条通过齿条连接板连接竖直滑块，竖直滑 块通过导轨滑块连接板连接竖直导轨，竖直导轨上设有锁紧块，竖直导轨与连接固定板固 定连接；所述竖直滑块底部连接手枪钻固定块；所述连接固定板通过角度旋转连接法兰与 横臂连接，该横臂安装在丝杠升降机构上；所述丝杠升降机构由升降立柱、三号旋转手轮 和T型丝杠组成，横臂通过锁紧导向机构与升降立柱滑动连接，升降立柱底部通过法兰连 接板与机床支撑面板固定连接；所述锁紧导向机构通过丝杠螺母与T型丝杠固定连接，该 T型丝杠底部通过轴承与机床支撑面板连接，T型丝杠上部通过轴承与升降立柱连接，T型 丝杠的顶部连接三号旋转手轮。

作为本实用新型的进一步方案：所述手枪钻固定块上安装手枪钻。

作为本实用新型的进一步方案：所述手枪钻的转速大于10000n/min。

作为本实用新型的进一步方案：该子午线轮胎模具侧板打孔机的长度为950mm，宽度 为900mm，高度为1400mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该子午线轮胎模具侧板打孔机通过旋转 支撑机构能够调节支撑旋转面板，上下直线运动驱动机构利用高精密齿轮驱动配合钻孔动 力头做往复运动，旋转支撑机构与上下直线运动驱动机构共同配合，极大的提高了钻孔效 率和钻孔精度，操作方便，可以满足各种侧板打孔需求，大大提高了生产效率，节约生产 成本。

本实用新型将侧板打孔机应用在子午线轮胎模具打孔上，提升了模具产品的生产效 率，同时也提升了产品附加值，钻孔载体多样，可以根据需要自由组合，灵活更换，能满 足不同产品，不同材质的模具的需求，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A向视图；

图3为图1的B-B向视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。