[实用新型]一种垫片冲裁模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于加工垫片的模具结构，特指一种能将落料和冲孔两道工序同时加工的复合冲裁模。

背景技术

附图1所示为垫片，该零件是典型的V形件，工件形状、结构比较简单，而且左右对称，通常是大批量生产。此零件主要有冲裁成形和弯曲两道加工工序，其中冲裁成形工序目前一般采用简单模分两次加工，先落料后冲孔、需要两套模具，生产效率较低，且由于是分两道工序容易导致加工精度低的问题，难以满足零件大批量生产需求。因此，有必要设计一种能将落料和冲孔同时加工的复合冲裁模。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提出了一种能将落料和冲孔两道工序同时加工的复合冲裁模。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种垫片冲裁模，包括公模、母模和导向组件；所述母模包括下模座、凹模固定座、凹模、卸料板、卸料弹性件；所述公模包括模柄、上模座、上垫板、凸模固定座、冲孔凸模、切边凸模、退件块、退件弹性件；所述上模座通过螺钉与模柄固定连接；所述上模座与下模座之间通过导向组件连接；所述导向组件包括导套和导柱；所述凹模固定座通过紧固件固定连接在下模座上；所述凹模固定在凹模固定座的中部；所述凹模外周套设有卸料板；所述卸料板的下端固定连接有卸料弹性件；所述上模座通过紧固件从上到下将上垫板、凸模固定座、切边凸模依次固定连接；所述冲孔凸模固定连接在凸模固定座上；所述退件块套设在冲孔凸模的外围，且位于切边凸模内侧；所述退件块的上端固定连接有退件弹性件。

优选的，所述导向组件是可拆式精密滑动导柱。

优选的，所述导向组件有两组，设置在后侧。

优选的，所述凹模固定座的上端面设置有挡料销。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的垫片冲裁模，采用倒装式复合模，冲孔废料可以通过凹模从工作台孔中漏出，工件由上面的凸模带上后，由退件块推出，条料由下模座上的卸料板脱出，这种操作方便而且安全，能保证较高的生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为待加工的垫片结构示意图;

附图2为本实用新型的垫片冲裁模结构示意图；

附图3为本实用新型的垫片冲裁模俯视图。

其中：1、下模座；2、凹模固定座；3、凹模；4、卸料板；5、卸料弹性件；6、模柄；7、上模座；8、上垫板；9、上垫板；10、冲孔凸模；11、切边凸模；12、退件块；13、退件弹性件；14导套；15、导柱。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型的垫片冲裁模结构如附图1所示，包括公模、母模和导向组件；所述母模包括下模座1、凹模固定座2、凹模3、卸料板4、卸料弹性件5；所述公模包括模柄6、上模座7、上垫板8、凸模固定座9、冲孔凸模10、切边凸模11、退件块12、退件弹性件13；所述上模座7通过螺钉与模柄6固定连接；所述上模座6与下模座1之间通过导向组件连接；所述导向组件包括导套14和导柱15；所述凹模固定座2通过紧固件固定连接在下模座1上；所述凹模3固定在凹模固定座2的中部；所述凹模3外周套设有卸料板4；所述卸料板4的下端固定连接有卸料弹性件5；所述上模座7通过紧固件从上到下将上垫板8、凸模固定座9、切边凸模11依次固定连接；所述冲孔凸模10固定连接在凸模固定座9上；所述退件块12套设在冲孔凸模10的外围，且位于切边凸模11内侧；所述退件块12的上端固定连接有退件弹性件13。

进一步的说明，所述导向组件是可拆式精密滑动导柱，由于该待加工的垫片精度要求不是很高，因此在后侧设置两个导向组件，就能保证零件的质量及稳定性，确保加工件的精确度。

进一步的说明，所述凹模固定座2的上端面设置有挡料销16，所述挡料销16设置在送给方向，为了确保条料送料时有准确的位置，保证冲出合格的工件。

本实用新型方案的垫片冲裁模具，采用倒装式复合模，冲孔废料可以通过凹模从工作台孔中漏出，工件由上面的凸模带上后，由退件块推出，条料由下模座上的卸料板脱出，这种操作方便而且安全，能保证较高的生产效率。本实用新型的冲裁模具，自动化效率高、产品加工精度高、卸料效果好。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。