[实用新型]膜式燃气表传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气表技术领域，具体涉及一种膜式燃气表传动机构。

背景技术

目前生产与使用的膜式燃气表，主要分为旋转型膜式燃气表与滑动型膜式燃气表，其中，旋转型膜式燃气表比较常用，主要是通过转阀盖相对于转阀座的旋转，来分配进入气体的流量，使气体按顺序进入计量室，通过计量室内部的皮膜组件进行往复运动来输出动力，因此，转阀盖与转阀座之间要保持良好的密封效果。现有膜式燃气表的转阀盖，通常是在中心转轴的带动下旋转，所述中心转轴与连杆齿轮固接，并穿过所述转阀盖延伸至所述转阀座，这种中心转轴的结构形式，由于会完全穿过所述转阀盖，因此会使转阀座与转阀盖之间因为泄漏而导致密封效果差，进而影响表的计量结果。

中国专利文献CN202126282U公开了一种膜式燃气表气门转阀盖转动中心定位结构，包括机芯体、气门盖转阀座、气门盖转阀、机芯支架、气门转阀盖中心定位拨动轴和曲柄齿轮中心轴等。其中，所述气门转阀盖中心定位拨动轴设置在机芯支架下端面边，且按一定的角度与曲柄齿轮中心轴配合装配，下端设置在气门盖转阀上，同时，气门盖转阀转动中心以此定位转动，气门转阀盖中心定位拨动轴的拨动轴设置在气门盖转阀相应的拨动槽内。所述气门盖转阀上表面开设有凹槽，所述拨动轴容置于所述凹槽中。该专利文献公开的技术方案虽然气门盖转阀上不再开设通孔，但是气门盖转阀是通过与所述拨动轴配合，所述拨动轴再与所述机芯支架配合的方式，来间接实现与所述机芯支架之间的定位的，定位误差较大，导致气门盖转阀在旋转时出现径向移动，进而使气门盖转阀和气门盖转阀座之间出现漏气的情况，动态密封效果较差，同样会影响到燃气表的计量结果。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的膜式燃气表的转阀盖和转阀座之间密封效果差导致燃气表的计量效果不够精准的缺陷，从而提供一种转阀盖和转阀座之间密封效果好、燃气表计量效果精准的膜式燃气表传动机构。

本实用新型的一种膜式燃气表传动机构，包括

转阀座，容置于膜式燃气表内，开设有进气口和出气口；

转阀盖，匹配的盖置于所述转阀座上方，并开设有供燃气进入或排出的缺口，可相对于所述转阀座旋转来控制所述转阀座的所述进气口的进气量和所述出气口的出气量；

机芯支架，与所述膜式燃气表的壳体固接，包括成型有定位通孔的支架基板；

第一摇柄和第二摇柄，分别与设置于所述转阀座内的两个皮膜固接，并分别在所述皮膜的带动下摆动；

第一立轴和第二立轴，分别套置于成型于所述膜式燃气表壳体的套孔内，并可在所述套孔内摆动；所述第一立轴的第一端与所述第一摇柄固接，并随所述第一摇柄一体摆动；所述第二立轴的第一端与所述第二摇柄固接，并随所述第二摇柄一体摆动；

第一连杆和第二连杆，所述第一连杆与所述第一立轴的第二端固接，并随所述第一立轴一体摆动；所述第二连杆与所述第二立轴的第二端固接，并随所述第二立轴一体摆动；

第一牵动臂和第二牵动臂，所述第一牵动臂一端与所述第一连杆铰接并在所述第一连杆的带动下摆动，另一端开设有第一牵动通孔；所述第二牵动臂一端与所述第二连杆铰接并在所述第二连杆的带动下摆动，另一端开设有第二牵动通孔；

曲柄齿轮结构，包括曲柄齿轮、曲柄齿轮轴和曲柄轴，所述曲柄轴偏心的成型于所述曲柄齿轮远离所述转阀盖的一侧，所述第一牵动通孔和所述第二牵动通孔均套装于所述曲柄轴，并可带动所述曲柄轴绕所述曲柄齿轮轴所在直线旋转，所述曲柄齿轮和所述曲柄齿轮轴随所述曲柄轴一体旋转；

介轮，与所述曲柄齿轮啮合，在所述曲柄齿轮的带动下旋转；

传动齿轮，与所述介轮啮合，在所述介轮的带动下旋转，并与燃气表的计数器连接，所述传动齿轮的旋转带动所述计数器对燃气进行计量；

所述转阀盖靠近所述曲柄齿轮的一面开设有定位盲孔；

所述曲柄齿轮轴成型于所述曲柄齿轮靠近所述转阀盖的一侧，并沿竖直方向穿过所述机芯支架的所述定位通孔，延伸至所述定位盲孔内，所述曲柄齿轮轴伸入所述定位盲孔的一端连接有沿水平方向延伸的拨叉，所述转阀盖对应的成型有容置所述拨叉的拨叉槽，所述拨叉随所述曲柄齿轮轴一起旋转，并带动所述转阀盖旋转；

所述曲柄齿轮轴的直径与所述定位通孔的直径相匹配；

所述定位通孔的孔壁由所述支架基板延伸至所述定位盲孔中，所述孔壁的外径与所述定位盲孔的直径相匹配。

所述拨叉与所述曲柄齿轮轴通过螺纹连接件相连。