[实用新型]铝型材切割设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝型材领域，具体是一种铝型材切割设备。

背景技术

众所周知，铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。铝型材在切割过程中，由于没有设置定位铝型材装置，会导致切割过程中铝型材跑偏，使得切割后的铝型材头不齐平，影响美观。同时现有的铝型材切割装置要么过于复杂，价格昂贵，要么人工切割，效率低下，且现有的切割设备大都不能够一次切割多根不同类型的铝型材。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的铝型材切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝型材切割设备，包括机体、铝型材、托板、驱动装置和设备平台，所述机体的上方设有若干组相互平行的垫板，每个垫板中间设有一个凹槽，每个凹槽左、右两侧的垫板上均设有限位挡板，铝型材放在垫板上，限位挡板能够将铝型材在垫板上，且垫板左端的机体上安装有挡块，挡块的位置能够调节，机体的右端上设有设备平台，设备平台的四周设有围板；所述托板的上方设有支架，支架的顶部设有伸缩气缸，伸缩气缸伸缩杆的下端连接电机，电机设在支架的四根立杆中间，电机通过传动轴连接到切割锯，切割锯的外侧设有一个防溅挡板，凹槽的中心点与切割锯的中心点设在一条直线上；所述驱动装置设于设备平台的底板上，驱动装置内设有驱动电机、滑槽，驱动电机连接变速器，变速器的一侧沿水平竖直方向设有与设备平台右侧边平行的螺杆，螺杆上设有螺母滑块，螺杆的左侧设有相平行的滑槽，螺母滑块的上方焊接有托板，滑槽与螺杆的一端均与安装挡板连接。

进一步的：所述托板的左侧底部通过滑块与滑槽滑动连接。

进一步的：所述设备平台通过若干组支撑杆架设在机体上。

与现有技术相比，本实用新型的结构简单、使用方便，设置的能够前后和上下移动的切割锯使得切割铝型材变得更加方便，设置的多组垫板和限位挡板能够固定多种不同类型的铝型材，然后通过切割锯就能够依次对这些铝型材进行切割。

附图说明

图1为铝型材切割设备的俯视结构示意图。

图2为铝型材切割设备的主视结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种铝型材切割设备，包括机体1、铝型材19、托板18、驱动装置和设备平台10，所述机体1的上方设有若干组相互平行的垫板8，每个垫板8中间设有一个凹槽7，每个凹槽7左、右两侧的垫板8上均设有限位挡板9，铝型材19放在垫板8上，限位挡板9能够将铝型材19在垫板8上，且垫板8左端的机体1上安装有挡块21，挡块21的位置能够调节，机体1的右端上设有设备平台10，设备平台10通过若干组支撑杆12架设在机体1上，设备平台10的四周设有围板；所述托板18的上方设有支架2，支架2的顶部设有伸缩气缸4，伸缩气缸4伸缩杆的下端连接电机3，电机3设在支架2的四根立杆中间，且电机3能够在立杆之间滑动，电机3通过传动轴5连接到切割锯6，切割锯6的外侧设有一个防溅挡板13，凹槽7的中心点与切割锯6的中心点设在一条直线上；所述驱动装置设于设备平台10的底板上，驱动装置内设有驱动电机14、滑槽，驱动电机14连接变速器15，变速器15的一侧沿水平竖直方向设有与设备平台10右侧边平行的螺杆16，螺杆16上设有螺母滑块11，螺杆16的左侧设有相平行的滑槽20，螺母滑块11的上方焊接有托板18，托板18的左侧底部通过滑块与滑槽20滑动连接，滑槽20与螺杆16的一端均与安装挡板17连接；使用时，先控制驱动电机14的正转或反转，实现螺母滑块11在螺杆16移动，螺母滑块11带动切割电机9沿滑槽20前后移动，从而实现切割锯11对不同类型的铝型材19的移动，然后再通过调节伸缩气缸4，使电机3下降，从而使切割锯6下降即可快速、方便的完成对铝型材19的切割，然后在平移托板18，使得切割锯6横向移动，并对另外的铝型材进行切割。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。