[实用新型]铝型材的压边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝材加工设备，具体是铝型材的压边装置。

背景技术

铝型材一般是通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料，铝型材的生产流程 包括熔铸、挤压和上色三个过程，其中，上色主要包括要氧化、电泳涂装。氟碳喷涂、粉 末喷涂、木纹转印等过程，成型后的铝材有时候需要边角处理工序，目前都是人工处理， 效率低，速度慢，且处理后的边角凹凸不平，既不美观，也不实用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材的压边装置，以解决上述背景技术中提出的问 题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

铝型材的压边装置，包括工作台和液压缸，所述工作台下端设有支腿，支腿底部设有 滚轮，工作台上端设有支架，支架上端设有液压缸，液压缸所在的支架上端面设有滑动口， 液压缸左右两侧设有滑动侧板，滑动侧板下端设有驱动轮，驱动轮所在的支架上端面设有 驱动槽，液压缸下端设有伸缩杆，伸缩杆下端设有横杆，横杆侧面设有滑动槽，滑动槽中 设有滑动块，滑动块中穿设有紧固旋钮，穿过横杆的紧固旋钮上设有旋转块，旋转块下端 的紧固旋钮端部和压边块之间设有转动机构，转动机构由固定轴、轴套、轴套孔、轴孔和 定位销构成，固定轴位于紧固旋钮下端，固定轴表面阵列分布有多个轴孔，固定轴外侧套 设有轴套，轴套上阵列分布有与轴孔相配合的轴套孔，轴套下端设有压边块，压边块上设 有压边轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚轮为自锁式滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述与支架下端面接触的液压缸侧面设有限位板，限 位板上端面设有光滑层。

作为本实用新型进一步的方案：所述紧固旋钮所在的横杆上设有上滑槽，上滑槽的槽 壁设有与紧固旋钮相配合的螺纹。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动块的数量有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当装置工作时，工作人员首先旋转紧固 旋钮，根据铝材板的宽度来调节两滑动块之间的距离，在根据需要使轴套在固定轴上转动， 再通过定位销贯穿相对应的轴套孔和轴孔，进而将轴套和固定轴之间的位置固定住，进而 实现压边轮压边角度的调节，再通过液压缸增大压边轮对铝材边角的压力，最后通过驱动 轮带动固定侧板运动，进而带动液压缸和压边轮沿着滑动口运动，从而完成对铝材的压边 处理，本实用新型结构简单、合理、便于搬运，提高了工作人员的压边效率和压边质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中转动机构的结构示意图。

图3为本实用新型中支架的俯视图。

其中：工作台1、支腿2、滚轮3、滑动槽4、转动机构5、固定轴501、轴套502、轴套 孔503、轴孔504、定位销505、压边轮6、压边块7、转动块8、滑动块9、横杆10、紧固旋 钮11、伸缩杆12、液压缸13、固定侧板14、支架15、驱动轮16、驱动槽17、滑动口18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。