[实用新型]多道真空吸液设备

说明书

技术领域

本实用新型属于电池生产技术领域，具体涉及一种多道真空吸液设备。

背景技术

电池在生产的过程中，需要向电池的正极环内注入电解液，在电解液注入前，首 先需要将正极环内的空气抽出，这样正极环内会形成真空负压，从而能够实现电解液 快速注入。目前大多采用自然吸液和单道真空吸液的方式来抽真空，因此生产不能根 据工艺要求设定抽真空的时间和压力参数。单道真空吸液不能将正极环内的空气完全 抽出，影响了电解液注入的效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种多道真空吸液设备，以解决现有电池抽真空的方式采用自然 吸液和单道真空吸液，不能够根据工艺要求设定抽真空时间和压力参数，影响了电解 液注入效果的技术问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是：

多道真空吸液设备，所述多道真空吸液设备包括伺服牵引装置、产品容器、定量 排列装置、产品进口、产品出口、输送皮带、注液装置、出口装置、真空装置、垂直 下降装置、垂直提升装置、水平运行装置、机架和容器托架，所述伺服牵引装置包括 第一伺服牵引装置和第二伺服牵引装置，所述产品进口和产品出口分别设置在所述机 架的左侧和右侧，所述垂直提升装置和水平运行装置相邻，所述注液装置、出口装置 和真空装置依次设置在所述机架的正上方，所述输送皮带设置在所述产品进口和产品 出口上，所述第一伺服牵引装置与所述定量排列装置相邻，所述第二伺服牵引装置与 所述产品出口相邻，所述产品容器支撑设置在所述容器托架上。

优选为，所述真空装置有多个且并排设置。

优选为，所述定量排列装置为设置有工位的转盘。

优选为，所述真空装置的下方设置有无动力滚轮。

优选为，所述产品容器的下方设置有水平输送链。

在采用上述技术方案后，本实用新型多道真空吸液设备采取自然吸液和多道抽真 空装置吸液的方式，在设备运行当中可对不同时间段里各道产品进行抽真空的时间和 真空压力参数作出差异调整，也可以将各道真空装置的真空压力分别设定，从而使生 产根据加液量的不同作出快速灵活的调整。

本实用新型多道真空吸液设备利用多道真空吸收工序使产品内的电解液物质在 一定的时间内被快速吸收，缩短了工艺时间，增加了饱和度，从而提高了电池的性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的 前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型多道真空吸液设备的俯视图；

图2是本实用新型多道真空吸液设备的主视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新 型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然， 所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型 中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实 施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图2所示，多道真空吸液设备包括伺服牵引装置、产品容器3、定量排 列装置4、产品进口5、产品出口6、输送皮带7、注液装置8、出口装置9、真空装 置10、垂直下降装置11、垂直提升装置12、水平运行装置13、机架14和容器托架 16。伺服牵引装置包括第一伺服牵引装置1和第二伺服牵引装置2，产品进口5和产 品出口6分别设置在机架14的左右两侧，垂直提升装置12和水平运行装置13相邻。 注液装置8、出口装置9和真空装置10依次设置在机架14的正上方，真空装置10有 多个且并排设置。定量排列装置4为设置有工位的转盘，产品通过产品进口5从定量 排列装置4转运至产品容器3内。输送皮带7设置在产品进口5和产品出口6上，第 一伺服牵引装置1与定量排列装置4相邻，第二伺服牵引装置2与产品出口6相邻。 真空装置10的下方设置有无动力滚轮15，产品容器3支撑设置在容器托架16上，产 品容器3的下方设置有水平输送链。