[实用新型]冷水机组中多台串联式换热器有效
申请号: | 201520965439.8 | 申请日: | 2015-11-27 |
公开(公告)号: | CN205228259U | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
发明(设计)人: | 黄睿;曹明;刘平;刘明全;喻锑;邹颖男;陈发斌;赵忠民 | 申请(专利权)人: | 重庆通用工业(集团)有限责任公司;国核工程有限公司 |
主分类号: | F28F9/26 | 分类号: | F28F9/26;F25B39/00 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 曾少丽 |
地址: | 401336*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷水机组 中多台 串联式 换热器 | ||
技术领域
本实用新型属于冷水机换热器设备领域,具体涉及冷水机组中多台串联式换热器。
背景技术
目前对于多机头的离心式压缩制冷机组,其换热器串联方式是利用中间水箱(数量根据 换热器台数定)将多台换热器串联在一起。中间水箱由两法兰和一个圆柱形壳体焊接组成, 每台换热器由两块管板、圆柱形壳体和若干换热管组成,中间水箱的两个法兰分别和相邻换 热器的管板采用螺栓连接,换热管和每块管板之间均采用胀接的连接方式。此种结构使得机 组长度、所用材料、组装工序和泄漏点均增加,所以在实际生产中维修的次数增加,增加了 生产成本。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是现有的换热器串联时采用水箱结构,会使机组长度、所用 材料、组装工序和泄漏点均增加,所以在实际生产中维修的次数增加,增加了生产成本。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:冷水机组中多台串联式换热器, 包括圆柱形壳体、换热管和中间管板;换热管位于圆柱形壳体内部,中间管板安装于相邻两 个圆柱形壳体之间,换热管与中间管板膨胀连接。
采用上述技术方案,本实用新型中,利用中间管板将相邻的换热器串联起来,同时换热 管和中间管板膨胀连接。本实用新型与现有技术相比较:取消了中间水箱,相邻换热器之间 只有一块中间管板,节约了材料成本,减少了加工组装中间管箱的工序,因中间管板为共用 管板,故减少了换热管的胀接数量,随胀接数量减少的还有泄漏点,换热器之间的连接不再 采用螺栓连接,杜绝了串联时管程泄漏的可能,让机组运行更可靠。
进一步,所述圆柱形壳体一端连接有连接头,便于壳体连接。
进一步,所述换热管均匀横向设置于圆柱体壳体中,换热均匀。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1为本实用新型冷水机组中多台串联式换热器的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示:冷水机组中多台串联式换热器,包括圆柱形壳体1、换热管2和中间管板3; 换热管2位于圆柱形壳体1内部,中间管板3安装于相邻两个圆柱形壳体1之间,换热管2 与中间管3板膨胀连接。所述圆柱形壳体1一端连接有连接头。所述换热管2均匀横向设置 于圆柱体壳体1中。
工作中,利用中间管板3将相邻的换热器串联起来,同时换热管2和中间管板3膨胀连 接。本实用新型与现有技术相比较:取消了中间水箱,相邻换热器之间只有一块中间管板3, 节约了材料成本,减少了加工组装中间管箱的工序,因中间管板3为共用管板,故减少了换 热管2的胀接数量,随胀接数量减少的还有泄漏点,换热器之间的连接不再采用螺栓连接, 杜绝了串联时管程泄漏的可能,让机组运行更可靠。所述圆柱形壳体1一端连接有连接头, 便于壳体连接。所述换热管2均匀横向设置于圆柱体壳体1中,换热均匀。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说, 在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以做出若干变形和改进,也应该视为本实用新型的 保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
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