[实用新型]模板组件与预制混凝土构件安装节点

说明书

技术领域

本实用新型涉及模板组件与预制混凝土构件安装节点。

背景技术

在现有技术中，模板组件与预制混凝土构件安装节点之间还没有 统一的安装规范，在混凝土浇注过程中，预制混凝土构件与现场安装 的模板组件之间容易产生漏浆的情况，成型质量得不到保证。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简洁，稳定牢 固的模板组件与预制混凝土构件安装节点。

本实用新型提供一种模板组件与预制混凝土构件安装节点，其特 征在于，包括预制混凝土构件和模板组件，所述模板组件位于预制混 凝土构件上方，所述模板组件包括拐角构件，所述拐角构件包括相互 垂直的平行壁和垂直壁，所述拐角构件的垂直壁垂直于所述预制混凝 土构件的上端面，所述拐角构件的所述垂直壁的下端部与所述预制混 凝土构件的上端面之间具有距离，在所述预制混凝土构件的上端面平 行紧贴设置木模板，所述木模板的厚度大于所述拐角构件的垂直壁的 下端部与所述预制混凝土构件的上端面之间的距离，所述木模板的一 侧边抵接所述拐角构件的垂直壁的壁面上。

进一步地，所述模板组件还包括位于拐角构件上方的主模板，所 述主模板包括本体和两个侧壁，所述本体垂直于预制混凝土构件的上 端面，两个侧壁分别从所述本体的两侧向同一方向延伸，且两个侧壁 均与所述本体垂直，所述拐角构件的平行壁与主模板的一个侧壁相连 接。

进一步地，其特征在于，所述拐角构件的垂直壁的下端部与所述 预制混凝土构件的上端面之间的距离为5mm。

进一步地，其特征在于，在所述拐角构件的垂直壁的下端部与所 述预制混凝土构件的上端面之间注胶。

进一步地，其特征在于，在所述预制混凝土构件上安装预埋套筒， 所述预埋套筒具有内螺纹，螺钉穿过所述木模板与所述预埋套筒螺 接。

采用本实用新型提供的模板组件与预制混凝土构件安装节点，结 构简洁，稳定牢固，由于采用在预制混凝土构件的上端面平行紧贴设 置木模板，木模板的厚度大于拐角构件的垂直壁的下端部与预制混凝 土构件的上端面之间的距离，木模板的一侧边抵接拐角构件的垂直壁 的壁面上，并且在在拐角构件的垂直壁的下端部与预制混凝土构件的 上端面之间注胶，有效防止预制混凝土构件与现场安装的模板组件之 间容易产生漏浆的情况，成型效果良好。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本 申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用 新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示意出本实用新型实施例给出的模板组件与预制混凝 土构件安装节点的结构示意图；

图2示意性示意出图1的A部放大图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参照附图，本实用新型实施例提供一种模板组件与预制混凝土构 件安装节点，包括预制混凝土构件1和模板组件，模板组件位于预制 混凝土构件1上方，模板组件包括从上到下依次设置的主模板2和拐 角构件3，主模板2包括本体21和两个侧壁21，本体21垂直于预制混 凝土构件1的上端面，本体21和两个侧壁22成一体结构。两个侧壁 22分别从本体21的两侧向同一方向延伸，且两个侧壁22均与本体21 垂直，这样，主模板2具有浅槽形的横截面。拐角构件3具有L形的 横截面，拐角构件3包括相互垂直的平行壁31和垂直壁32，拐角构件 3的平行壁31通过螺栓螺母4与主模板2的一个侧壁22相连接。

拐角构件3的垂直壁32垂直于预制混凝土构件1的上端面，拐角 构件3的垂直壁32的下端部与预制混凝土构件1的上端面之间具有距 离，在本实施例中，拐角构件3的垂直壁32的下端部与预制混凝土构 件1的上端面之间的距离为5mm，在预制混凝土构件1的上端面平行 紧贴设置木模板5，木模板5的厚度大于拐角构件3的垂直壁32的下 端部与预制混凝土构件1的上端面之间的距离，木模板5的一侧边抵 接拐角构件3的垂直壁的壁面上，在拐角构件3的垂直壁32的下端部 与预制混凝土构件1的上端面之间注胶。

作为本实施例的优选实施方式，在预制混凝土构件1上安装预埋 套筒11，预埋套筒11具有内螺纹，螺钉6穿过木模板5与预埋套筒11 螺接，结构稳定牢固。