[实用新型]弹簧送料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弹簧成型装置，具体涉及一种弹簧送料机构。

背景技术

传统的弹簧成型机送料装置一般是在电机上的转轴上安装一个线盘，一卷盘圆通常数吨重，整个送料装置大而笨重，线盘仅靠转轴的支撑，重心通常并不在转轴上，转动起来线盘会对转轴产生巨大的弯矩，因而电机负荷较大，导致电机常常出现过热、烧机等情况，解决该问题成为当务之急。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种结构简单实用，设计巧妙的弹簧送料机构。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种弹簧送料机构，包括底座(1)以及设置在该底座(1)上的送料盘(7)，其要点在于：在所述底座(1)的外壁设置有至少三根导向柱(6)，该导向柱(6)上端均安装有导向块(3)，该导向块(3)的侧面设置有通孔(31)，所述底座(1)内部安装有电机，该电机的输出转轴(4)穿出所述底座(1)的上表面，该底座(1)的上表面设置有环形滚珠槽(5)，该环形滚珠槽(5)内装有滚珠(51)，所述环形滚珠槽(5)能够将所述滚珠(51)限制在该环形滚珠槽(5)内；所述送料盘的盘底(8)的下表面设置有与所述输出转轴(4)相配合的转轴安装部(10)，该盘底(8)的下表面压在所述滚珠(51)上。

采用以上结构，安装在弹簧送料机构底座(1)内的电机的输出转轴(4)带动送料盘(7)转动，送料盘(7)的盘底(8)的下表面压在环形滚珠槽(5)内的滚珠(51)上，滚珠(51)对送料盘(7)起到支撑作用，并配合其转动，进而盘圆(11)在导向块(3)的引导下对弹簧成型机进行送料，大大减少了送料盘(7)转动时受到的摩擦力，从而明显降低了电机的负荷，极大减少了送料装置出现设备故障的可能性，提高了弹簧加工效率。

作为优选：所述环形滚珠槽(5)的槽底和槽壁均装有所述滚珠(51)。采用以上结构，对送料盘(7)起到更好的支撑和减少摩擦的作用。

作为优选：所述滚珠(51)在槽底和槽壁上均匀分布。采用以上结构，结构更稳固、合理。

作为优选：所述底座(1)、所述导向柱(6)和所述导向块(3)一体化成型。采用以上结构，导向柱(6)不易发生形变。

作为优选：所述盘底(8)的上表面的中心位置安装有盘圆架(9)，该盘圆架(9)包括盘圆架底座(91)以及固定安装在该盘圆架底座(91)上的至少三根盘圆架立柱(92)。采用以上结构，盘圆可以稳定地固定在盘圆架(9)上，并且利于送料盘(7)在旋转的过程中保持重心稳定。

作为优选：所述转轴安装部(10)固定安装在所述盘底(8)的下表面的中心位置。采用以上结构，利于送料盘(7)在旋转的过程中保持重心稳定。

作为优选：所述盘圆架底座(91)和所述盘圆架立柱(92)一体化成型。采用以上结构，盘圆架(9)的结构更加稳固。

有益效果：采用以上技术方案的弹簧送料机构，结构简单新颖，易于实现，操作简单，极大减少了电机的负荷，降低了出现设备故障的可能性，提高了弹簧加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型底座的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为本实用新型送料盘从上往下的结构示意图；

图5为本实用新型送料盘从下往上的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-5所示，包括底座1以及设置在该底座1上的送料盘7，在所述底座1的外壁设有三根导向柱6该导向柱6上端均安装有导向块3，该导向块3的侧面设置有通孔31，所述底座1、所述导向柱6和所述导向块3一体化成型，所述底座1内部安装有电机，该电机的输出转轴4穿出所述底座1的上表面，该底座1的上表面设有环形滚珠槽5，该环形滚珠槽5内装有滚珠51，即所述环形滚珠槽5的槽底和槽壁均装有滚珠51，所述滚珠51在槽底和槽壁上均匀分布，所述环形滚珠槽5能够将滚珠51限制在该环形滚珠槽5内；所述盘底8的上表面的中心位置安装有盘圆架9，该盘圆架9包括盘圆架底座91以及固定安装在该盘圆架底座91上的五根盘圆架立柱92，所述盘圆架底座91和所述盘圆架立柱92一体化成型，所述送料盘的盘底8的下表面设置有与所述输出转轴4相配合的转轴安装部10，所述转轴安装部10固定安装在所述盘底8的下表面的中心位置，该盘底8的下表面压在所述滚珠51上。