[实用新型]混凝土砂石分离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，更具体地说，它涉及一种混凝土砂石分离机。

背景技术

混凝土废料是在建工程中最为常见的一种建筑垃圾，据测算，普通混凝土中1立方米含有1700--2000公斤砂石骨料，一个年产30万方混凝土企业，仅清洗混凝土搅拌车所形成的浆水，每天高达80--120立方，这些浆水的物理污染主要是吸附在罐壁上的混凝土集料，经水冲洗后而产生的水泥、砂石颗粒等，这些颗粒难溶于水而易于沉淀。化学污染主要是水泥中的硅酸根离子、铝酸根离子水解时使污水呈碱性，还有一定量的金属离子，PH值高达12-14。另外，在生产混凝土过程中难免产生多余混凝土及因质量问题不能使用的废弃混凝土，如何处置废弃混凝土，也一直是困扰混凝土搅拌站企业的棘手问题。为防止水资源的浪费和混凝土生产企业清洗混凝土搅拌车产生的污水浆对环境的污染，实现混凝土砂石分离的回收利用，人们开发研制了多种混凝土砂石分离机，目前国内使用的混凝土砂石分离机主要有两种形式：一是螺旋式砂石分离机，减速机带动螺旋轴旋转，将通过机架流槽进入U型槽底部的砂石和污水进行搅动，砂石通过螺旋轴上的叶片向高处推动，经上部的出料口排出。

现有技术中，申请号为“201020253213.2”的实用新型专利公开了一种砂石分离机，其包括筛分桶，在筛分桶的圆周面上设置有筛网，同时其筛网的目数为6-12目，但是在实际分离砂石的过程中，黄沙沾水后很容易凝固成块，然后粘附在筛分桶的表面，阻塞住筛分桶的筛孔，过滤水即无法经过筛孔，影响砂石分离机的过滤效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止筛分桶堵塞的混凝土砂石分离机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种混凝土砂石分离机，包括筛分桶和驱动筛分桶转动的驱动部，所述筛分桶的轴心穿设有支撑轴，所述支撑轴与筛分桶转动连接，所述驱动部与筛分桶固定连接，所述筛分桶外设置有用于清理筛分桶的筛孔堵塞的第一清理部，所述支撑轴上设置有清理筛分桶内侧壁的第二清理部。

作为优选，所述第一清理部包括第二驱动部、转动轴，所述第二驱动部驱动转动轴转动，所述转动轴与筛分桶的侧面抵接，所述转动轴上均匀有设置有用于穿过筛分桶的筛孔的凸块。

作为优选，所述第二清理部包括支撑座，所述支撑座与支撑轴固定连接，所述支撑座上转动连接有从动轴，所述从动轴的侧面与筛分桶的内侧面抵接，所述从动轴的圆周面分布有刷毛。

作为优选，所述从动轴的侧面设置有凹槽，所述刷毛设置在凹槽内。

作为优选，所述支撑轴与筛分桶转动连接的位置设置有转动轴承。

作为优选，所述驱动部为电机，所述电机的主轴上设置有联轴器，所述电机通过联轴器与筛分桶固定连接。

作为优选，所述筛分桶转动时先经过第一清理部。

通过采用上述技术方案，通过设置有第一清理部，第一清理部将堵塞筛分桶的筛孔上的黄沙从筛孔上清理出来，然后通过第二清理部将筛分桶内侧壁的黄沙清理干净，从而防止筛分桶的筛孔堵塞，使水更方便的经过筛分桶，增强筛分桶的清理效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面示意图；

图3为图2所示A部放大示意图；

图4为第一清理部的剖面示意图；

图5为第二清理部的剖面示意图。

图中:0、筛分桶；01、驱动部；02、支撑轴；1、第一清理部；11、第二驱动部；12、转动轴；13、凸块；2、第二清理部；21、支撑座；22、从动轴；23、凹槽；24、刷毛；3、转动轴承；4、联轴器。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型的实施例做进一步说明。