[实用新型]一种新型钻孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻孔机领域，更具体地说，涉及一种新型钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升。

主要适用于对混凝土地板、墙壁、砖块，石料，木板和多层材料上进行冲击打孔；另外还可以在木材、金属、陶瓷和塑料上进行钻孔和攻牙而配备有电子调速装备作顺/逆转等功能。

钻孔的位置精度的控制，实质上是钻削过程中钻头与工件的相互正确位置控制过程。为了考核操作者的操作技能，要求钻孔时孔的位置调整只能是手工、动态控制过程，不允许使用钻模以及其他夹具，因此孔的位置精度受到划线、机床精度、工件和钻头的装夹、钻头刃磨质量、工件位置及机床切削用量的调整等一些不确定因素的影响，再加上要有一定的加工技巧和必要的保证措施，所以，当孔的位置精度要求较高时，就会导致出现严重超差或者刀刃跑偏现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种设计新颖，结构合理、方便实用，具有防止刀刃跑偏和良好的操控性能的新型钻孔机。

为了解决上述的问题本实用新型的采用的技术以及方法如下：

一种新型钻孔机，包括主体、手柄、钻刃夹具和定位装置，所述主体后面设置有散热层，所述散热层设置有叶片、转动杆和推钮，所述转动杆贯穿与叶片内部，所述转动杆与主体为转动连接，所述叶片、转动杆和推钮为联动设置，所述手柄上安装有护手和充电接口，所述充电接口外部设置有护盖，所述护盖与手柄为螺栓连接，所述定位装置搭载有圆筒，所述圆筒贴合于定位装置内表面，所述圆筒为可向定位装置的方向平移设置。

作为优选，所述定位装置和圆筒为透明设置，可以方便使用者观察钻孔和刀刃的情况。

作为优选，所述定位装置内表面安装有螺旋弹簧，在钻孔时，通过按压被钻物，使螺旋弹簧向与被钻物之间存在一个垂直于被钻物表面的力，可以有效防止刀具跑偏。

作为优选，所述定位装置和圆筒均安装有圆形橡胶套，可以提高圆筒与被钻物之间的摩擦力和有效减轻钻孔时的震动影响。

作为优选，所述定位装置为可拆卸设置，可以方便使用者清洗和安装刀具。

本实用新型的有益效果为:通过在定位装置内表面安装有螺旋弹簧，按压被钻物，使弹簧向与被钻物之间存在一个垂直于被钻物表面的力，可以有效防止刀具跑偏。而定位装置和圆筒安装有圆形橡胶套，可以提高圆筒与被钻物之间的摩擦力和有效减轻钻孔时的震动影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种新型钻孔机的结构示意图。

图2为本实用新型的一种新型钻孔机的后视结构示意图。

具体实施方式

参阅图1所示，一种新型钻孔机，包括主体1、手柄2、钻刃夹具3和定位装置4，所述主体1后面设置有散热层5，所述散热层5设置有叶片（未图示）、转动杆（未图示）和推钮6，所述转动杆贯穿与叶片内部，所述转动杆与主体1为转动连接，所述叶片、转动杆和推钮6为联动设置，所述手柄2上安装有护手7和充电接口（未图示），所述充电接口外部设置有护盖8，所述护盖8与手柄2为螺栓连接，所述定位装置4搭载有圆筒9，所述圆筒9贴合于定位装置4内表面，所述圆筒9为可向定位装置4的方向平移设置。

所述定位装置4和圆筒9为透明设置，可以方便使用者观察钻孔和刀刃的情况。

所述定位装置4内表面安装有螺旋弹簧（未图示），在钻孔时，通过按压被钻物，使螺旋弹簧向与被钻物之间存在一个垂直于被钻物表面的力，可以有效防止刀具跑偏。

所述定位装置4和圆筒9均安装有圆形橡胶套（未图示），可以提高圆筒9与被钻物之间的摩擦力和有效减轻钻孔时的震动影响。

所述定位装置4为可拆卸设置，可以方便使用者清洗和安装刀具。