[实用新型]一种庭院大门

说明书

技术领域

本实用新型涉及大门技术领域，尤其涉及一种庭院大门。

背景技术

在院落进出口通常设置有大门，可旋转开启。常见的大门都是采用型 材焊接而成。受焊接条件，容易产生焊接补正、焊接不良、应力变形等问题。 而且在焊接完成后还需要镀抗腐蚀层，工艺费时，生产效率低。

一篇公开号为CN201581791U的中国实用新型专利揭示一种插接式大 门扇，它由左、右边框、底框、顶框、横隔框、扇板和栅条组合而成，左、右 边框、底框、顶框；横隔框、底框、栅条均为铝合金型管，并采用插接结构连 接而成。该专利虽然不会出现焊接不良的现象，但由于采用插接结构，需将各 部件都插接好之后才能进行螺钉固定，对于一些门扇较大(门扇宽度在4-5m) 庭院门而言，在拼装过程中需要准确定位和来回检查，仍存在工艺费时，生产 效率低的问题。另外，插接结构对横隔框、扇板和栅条的加工尺寸也有较为严 格的要求，否则容易导致拼装不上或拼装之后连接处不美观，难以适应高档市 场的需求。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种安装效 率高、拼装效果好、结实、高档的庭院大门。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种庭院大门，其特征在于，包括：若干主料、门板和扣板；所述主 料拼接成门框，且主料的背面向门框内凸出共同构成安装槽，所述门板放置在 安装槽内，所述扣板扣在门板和主料正面并遮挡住门板与主料间的安装缝隙。

作为上述方案的进一步说明，在主料和门板上设有扣槽，在扣板上设 有与扣槽对应的卡扣；扣板扣在门板和主料上后通过螺钉紧固。

作为上述方案的进一步说明所述门框为四根主料拼接而成的方框状。

作为上述方案的进一步说明，在两根相对主料的中部连接有第一隔板 和装饰板，第一隔板的两侧设有不同的门板；安装时先将第一隔板固定在相对 的两根主料上，第一隔板的背面与主料凸出部紧贴，接着将门板放置在第一隔 板间隔形成的安装区域内，然后利用扣板和螺钉将装饰板固定；所述装饰板遮 住第一隔板两侧不同门板间的拼接缝隙，所述扣板遮住装饰板与门板之间的拼 接缝隙。

作为上述方案的进一步说明，在第一隔板和主料之间连接有第二隔板 和装饰板，第二隔板的两侧设有不同的门板；安装时先将第二隔板固定在第一 隔板和主料上，第二隔板的背面与主料凸出部紧贴，接着将门板放置在第二隔 板间隔形成的安装区域内，然后利用扣板和螺钉将装饰板固定；所述装饰板遮 住第二隔板两侧不同门板间的拼接缝隙，所述扣板遮住装饰板与门板之间的拼 接缝隙。

作为上述方案的进一步说明，相邻两主料通过L型件和螺钉连接，在L 型件的两个连接臂上设安装孔，所述螺钉穿过安装孔将L型件的两个连接臂分别 与相邻两主料固定。

作为上述方案的进一步说明，在相邻两主料的凸出部位设有L型连接 件。

作为上述方案的进一步说明，所述庭院大门包括转动开启的两个门框， 在两门框的外侧分别设有挡板，在大门关闭时，两挡板分别挡在两门框的背面、 正面；所述挡板上一体成型有嵌槽，所述嵌槽扣在门框外侧并通过扣板和螺钉 固定。

作为上述方案的进一步说明，在门框内侧设有贯穿主料的安装孔，一 门轴连接件穿过安装孔与门框固定。

作为上述方案的进一步说明，在门框的顶部设有装饰骨架和装饰面盖， 在装饰面盖上设有嵌槽，装饰面盖通过嵌槽扣在装饰骨架上并用螺钉固定

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、采用全拼接结构，并在拼接处采用扣板、装饰板和螺钉固定，即 使各拼装零部件尺寸存在偏差，拼装完成后，拼接缝隙也会被隐藏起来，不仅 结实美观，而且制作大门时，可先对各零部件镀抗腐蚀层，再到现场进行实地 组装，安装效率高。

二、传统的庭院大门与门轴之间都采用直接焊接的方式，使用一段时 间后因焊点腐蚀容易出现脱落。本实用新型通过在门框内侧设有贯穿主料的安 装孔，利用门轴连接件穿过安装孔与门框固定，结构牢靠稳定，使用寿命长。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的庭院大门结构示意图。

图2所示为主料结构示意图。

图3所示为图1中A处剖视图。

图4所示为图1中B处剖视图。

图5所示为图1中C处剖视图。