[实用新型]自走式暂存机的输送张紧机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种自走式暂存机，尤其涉及了一种自动收板、存板、送板的自走式暂 存机的输送张紧机构。

背景技术

目前PCB线路板的生产中工艺要求高，存在以下问题：（1）各条生产线存在生产速 度不一致，前快后慢的问题；（2）生产线工艺上需要将PCB线路板冷却降温；（3）生产线不能 自动识别PCB线路板。现有的贴片设备无法将PCB线路板进行暂时存储，导致工序繁琐，浪费 人力，降低生产效率，现有的自走式暂存机存在输送轨道长期使用松弛的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的就在于提供了一种自走式暂存机的输送 张紧机构，解决自走式暂存机上的输送轨道长期使用松弛的问题，从而能够对生产线上的 PCB线路板进行暂时存储，满足生产线中的各种工艺要求，增加自走式暂存机的使用寿命， 节省人力劳动及提高生产效率。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种自走式暂存机的输送 张紧机构，包括轨道安装板，所述轨道安装板的左端与右端均开设有皮带轮安装通孔；所述 皮带轮安装通孔内设置有皮带轮安装螺栓，该皮带轮安装螺栓的后端与皮带轮相连接；所 述皮带轮套设有输送轨道，且该输送轨道设置于轨道安装板的后侧面；所述轨道安装板的 前侧面的两侧设置有皮带松紧调节板，该皮带松紧调节板上开设有与皮带轮安装通孔相同 的调节通孔；所述皮带轮安装螺栓的前端穿过调节通孔，并用螺母进行固定。

作为一种优选方案，所述轨道安装板的前侧面设置有料框固定竖板，该料框固定 竖板的前侧面的左右端固定连接有料框固定轨道及活动轨道。

作为一种优选方案，所述料框固定竖板上开有丝杆通孔。

作为一种优选方案，所述丝杆通孔有4个，其中2个设置于料框固定竖板的顶端，另 外2个设置于料框固定竖板的底端。

作为一种优选方案，所述输送张紧机构有2个，2个输送张紧机构通过料框固定横 板相连接形成一长方体料框。

作为一种优选方案，所述长方体料框内设有宽度调节滚珠丝杆，所述宽度调节滚 珠丝杆的一端与宽度调节步进马达相连接、另一端穿过丝杆通孔用于调节2个输送张紧机 构之间的宽度。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明解决自走式暂存机上的输送轨道长 期使用松弛的问题，从而能够对生产线上的PCB线路板进行暂时存储，满足生产线中的各种 工艺要求，增加自走式暂存机的使用寿命，节省人力劳动及提高生产效率。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图一；

图2是本发明的立体结构示意图二；

图3是本发明的正视图；

图4是本发明的侧视图；

图5是本发明的俯视图；

图6是本发明中长方体料框的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明 本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例：

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种自走式暂存机的输送张紧机构，包括轨道安装 板1，所述轨道安装板1的左端与右端均开设有皮带轮安装通孔（由于已经装有构件，故图中 并未示出）；所述皮带轮安装通孔内设置有皮带轮安装螺栓2，该皮带轮安装螺栓2的后端与 皮带轮3相连接；所述皮带轮3套设有输送轨道4，且该输送轨道4设置于轨道安装板1的后侧 面；所述轨道安装板1的前侧面的两侧设置有皮带松紧调节板5，该皮带松紧调节板5上开设 有与皮带轮安装通孔相同的调节通孔（由于已经装有构件，故图中并未示出）；所述皮带轮 安装螺栓2的前端穿过调节通孔，并用螺母6进行固定。

本发明优选所述轨道安装板1的前侧面设置有料框固定竖板7，该料框固定竖板7 的前侧面的左右端固定连接有料框固定轨道及活动轨道8，用于控制升降。