[实用新型]节能除尘环保高效锅炉热量及烟尘回收设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于处理锅炉排放的尾气的设备，特别是一种节能除尘环保高效锅炉热量及烟尘回收设备。

背景技术

锅炉内的燃料燃烧排放出的尾气中含有大量热量、烟尘和有毒气体，如果将尾气直接排放到大气中，不仅会浪费大量的热能，降低能源利用率，而且尾气中的烟尘和有毒气体污染周围环境，影响人们的生活质量，因此，需要对尾气中的热量回收，对尾气中的烟尘和有毒气体净化处理。目前，锅炉尾气处理的方式是将烟囱出口插入水池中，池水将锅炉排出的热量、烟尘和有毒气体吸收，由于烟囱出口被封堵，锅炉内的燃料不易燃烧，且锅炉尾气中的热量、烟尘和有毒气体均在池水中，处理过锅炉尾气的池水很难被再次使用。

发明内容

本实用新型是为了解决上述技术问题，提供一种可大大的提高能源利用率，降低对环境的污染环境，锅炉内的燃料易燃烧，处理过尾气的水可再次使用的节能除尘环保高效锅炉回採器。

本实用新型的技术解决方案是：一种节能除尘环保高效锅炉热量及烟尘回收设备，其特殊之处在于：包括双层结构的回採炉，所述回採炉的内部为回採烟室、回採炉的夹层间为回採蓄水室，在所述回採炉的外顶面设置与回採烟室相通的烟囱和与回採蓄水室相通的给水管，在回採炉的内顶面设置与回採蓄水室相通的水雾喷淋头，在所述回採炉的内壁上部设置有集烟装置，在所述回採炉一侧地面上立放双层结构的气液输送管I，在气液输送管I上方水平设置双层结构的气液输送管II，气液输送管I和气液输送管II的内部为烟道、气液输送管I和气液输送管II的夹层间为水道，在回採炉的回採烟室与气液输送管I的烟道之间位于集烟装置下方连接有烟管，在回採炉的回採蓄水室与气液输送管I的水道之间连接有水管，气液输送管I的烟道入口与气液输送管II的烟道出口连接，气液输送管I的水道出口与气液输送管II的水道出口连接。

所述集烟装置包括上下平行布置的安装板，在两个安装板上周向均布多层管孔，在上下对应的两个管孔内安装有集烟管，烟尘由下向上经各集烟管喷射到回採烟室的顶部，喷射出的烟尘分布均匀。

气液输送管I的烟道入口从其水道出口穿出，且气液输送管II的烟道出口从其水道入口穿出，增大对烟道内的烟尘余热吸收面积。

在所述回採炉的外侧壁底部设有与回採烟室相通的排污管。

本实用新型的有益效果是：

1、锅炉排出的烟尘依次经气液输送管II内的烟道、气液输送管I内的烟道和回採炉的回採烟室从回採炉顶部烟囱排出，冷却水从回採炉顶部的给水管依次经回採炉内的回採蓄水室、气液输送管I内的水道、气液输送管II内的水道和锅炉的蓄水室内从锅炉的排水管排出，在冷却水持续注入过程中，回採蓄水室内的冷却水经水雾喷淋头向回採烟室内喷洒水雾，将烟尘吸附经集烟管降落到回採烟室底部，同时将锅炉排放的有毒气体吸收，大大的减少了烟尘和有毒气体的排放量，降低对周围环境的污染程度；冷却水流出的过程中，将烟尘携带的热量吸收，降低了热量损失，节省了资源，冷却水在进入锅炉前水温上升到45°-50°，进入锅炉后并经锅炉内的燃料燃烧加热，快速升高到65°-70°，供用户使用，高效节能。

2、由于气液输送管I立放在地面上，且气液输送管II水平设置在气液输送管I上方，锅炉排放的烟尘在气液输送管II的烟道内从一端水平流向另一端，再从气液输送管II的顶端流向底端后进入回採炉的回採烟室，减缓了烟尘的流通速度，使烟尘与水雾喷淋头喷洒出的水雾完全吸附，除尘更彻底，烟尘携带的热量充分传递到冷却水中，增加了热量利用率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A-A剖视图；

图3是本实用新型的使用状态示意图；

图中：1-回採炉，2-回採烟室，3-回採蓄水室，4-烟囱，5-给水管，6-安装板，7-管孔，8-集烟管，9-气液输送管I，10-气液输送管II，11-烟道，12-水道，13-烟管，14-水管，15-锅炉，16-水雾喷淋头，17-排污管。

具体实施方式