[实用新型]一种选矿过程中的精矿脱水过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及选矿领域，具体涉及一种选矿过程中的精矿脱水过滤装置。

背景技术

在选矿重选过程中，重矿物颗粒能够取代轻矿物颗粒在选别中占据的位置而保留下来，轻矿物颗粒则作为尾矿排出，从而实现矿物颗粒按比重分选。其中某些重选设备（如尼尔森选矿机）精矿排出方式为间歇性排出（如可设置为1一小时排一次精矿），所排出精矿由于含水量过大，通常需要配合过滤机进行脱水作业。较为普遍的精矿收集方案为采用真空过滤机进行水分过滤，精矿颗粒及水分的混合矿浆随管道排至过滤机上，通过滤布下方设置的真空泵脱水过滤后进入精矿收集装置内。

然而，目前普遍采用的滚筒滤布式真空过滤机在实际生产运行过程中，经常由于滤布拉紧装置不能发挥拉紧作用，导致皮带不能正常运行，具体表现为：真空过滤机滤布拉紧装置难以完全平衡两侧滤布张力，导致过滤机在实际使用过程中易出现上层滤布跑偏倾斜的情况，滤布一旦跑偏，有可能使滤布卡死，若发现不及时则生产被迫停顿，严重时滤布被撕裂造成生产系统停车。而且，滤布采用高密度纤维材料制成，经过较长时间的精矿过滤后滤网中杂质较多，过滤效率逐渐下降，且滤布更换成本较高，给正常生产带来较大影响，同时过滤机自身消耗一定电能，不利于生产成本的控制。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种选矿过程中的精矿脱水过滤装置，该装置能够提高过滤速度，且装置结构简单，故障率低。

上述目的是通过下述方案实现的：

一种选矿过程中的精矿脱水过滤装置，其特征在于，该装置包括过滤箱，所述过滤箱通过排料管与选矿机连接，过滤箱内部设有与所述过滤箱内壁固定连接的过滤底板；位于过滤底板所在平面之下的过滤箱的侧壁上开有排水口；在过滤箱内部、过滤底板上设有多个过滤管，所述过滤管一端封闭，一端敞开，敞开端通过过滤底板上的通孔与过滤底板固定连接；所述过滤底板与过滤管管壁上均分布有过滤孔。

根据上述的精矿脱水过滤装置，其特征在于，在于所述排水口连接的管道上设有阀门。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的选矿过程中的精矿脱水过滤装置利用精矿矿物颗粒间隙使水分自然渗出，提高了脱水过滤速度，且装置结构简单，故障率低。

附图说明

图1为本实用新型装置的结构示意图。

图2为本实用新型装置中过滤底板的结构示意图。

图3为本实用新型装置中过滤管的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的精矿脱水过滤装置包括过滤箱1，过滤箱1通过排料管2与选矿机3连接。过滤箱1内部设有与过滤箱1内壁固定连接的过滤底板4，过滤底板4、过滤箱1侧壁和过滤箱底面构成了过滤水的存储空间5。过滤底板4的结构如图2所示。位于过滤底板4所在平面之下的过滤箱1的侧壁上开有排水口6，与排水口6连接的管道上设有阀门7。在过滤箱1内部、过滤底板4上设有多根过滤管8，过滤管的结构如图3所示，过滤管8的一端封闭，另一端敞开，敞开端通过过滤底板4上的通孔9与过滤底板固定连接。过滤底板4与过滤管8管壁上均分布有过滤孔。

工作时，矿浆经过选矿机3分选后，精矿混合着冲洗水沿排矿管2集中排矿至过滤箱1内，然后利用矿物颗粒间沉降前后均存在的颗粒间隙，水分由颗粒间隙通过过滤底板4上的过滤孔流入过滤水的存储空间5。随着精矿颗粒停留时间的延长，由于颗粒自身重力沉降作用，精矿颗粒有可能将过滤底板上的过滤孔遮盖住，通过过滤底板进行过滤的效率降低，此时水分可通过过滤管8管壁上的过滤孔流入过滤水的存储空间5中，过滤水最终通过排水口6排出精矿脱水过滤装置。过滤底板与多根过滤管的联合作用提高了过滤速度。

在本实用新型的装置中，过滤箱底部可设有移动滑轮，使过滤箱在倾倒精矿过程中易于移动。同时，过滤箱的侧壁设有吊装耳10，便于倾倒精矿。