[实用新型]一种自动化点胶的包胶带机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包胶带机体，尤其是一种带自动点胶功能的包胶带机。

背景技术

各种高、低频变压器，电感线圈、继电器等完成线圈的绕制后需要进行绝缘胶带的包制，现有的包胶带机在包胶带过程中主要是依赖人工将粘胶涂在胶带上，这样效率低，劳动强度大，成本降不下来，且人工点胶造成很大的浪费。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供的一种自动化点胶的包胶带机，通过点胶装置实现自动化点胶，无需人工操作，有效提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种自动化点胶的包胶带机，包括包胶带机体，所述包胶带机体上设有点胶装置，所述点胶装置包括点胶筒、与点胶筒连接的气缸以及用于控制气缸对点胶筒输气的控制器，所述点胶筒通过定位机构连接在包胶带机体上并设置出胶口朝下。

优选的，所述定位机构包括连接在包胶带机体上的固定座和活动连接在固定座上的支架，所述气缸上还设有伸缩推杆并通过伸缩推杆驱动支架上下移动，所述支架的前端设有支座，所述支座通过螺栓连接固定点胶筒。

优选的，所述固定座上设有燕尾槽，所述支架连接在燕尾槽上并可沿燕尾槽移动，确保稳定性及点胶位置不会偏移。

优选的，所述控制器为电磁阀，所述电磁阀的进气端与气缸连接，出气端与点胶筒连接。

优选的，所述气缸连接固定在固定座上。

优选的，所述包胶带机体上还设有用于辅助胶带送料的轴承及定位槽，所述轴承设置位于点胶筒的下方。

本实用新型的有益效果：本实用新型的包胶带机通过设置点胶装置实现对胶带的自动点胶，可根据点胶位置，通过定位机构调整点胶筒的位置，点胶筒的出胶由控制器控制点胶筒内的气压来实现，避免材料的浪费，结构实用可靠，有效提高产品的包胶带及点胶效率，适用范围广。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

图1是本实用新型的整体结构侧视图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型的一种自动化点胶的包胶带机，包括包胶带机体1，包胶带机体1上设有点胶装置，点胶装置包括点胶筒2、与点胶筒2连接的气缸3以及用于控制气缸3对点胶筒2输气的控制器4，点胶筒2通过定位机构连接在包胶带机体1上并设置出胶口朝下。所述定位机构包括连接在包胶带机体1上的固定座5和活动连接在固定座5上的支架6，所述支架6的前端设有支座7，所述支座7通过螺栓连接固定点胶筒2。点胶筒2的出胶由控制器4控制点胶筒2内的气压来实现，避免材料的浪费，结构实用可靠，有效提高产品的包胶带效率，适用范围广。

实施例中，所述固定座5上设有燕尾槽，所述支架6连接在燕尾槽上并可沿燕尾槽移动。优选的，所述控制器4为电磁阀，所述电磁阀的进气端通过气管8与气缸3连接，出气端通过气管8与点胶筒2连接，所述气缸3连接固定在固定座5上。

优选的，包胶带机体1上还设有用于辅助胶带送料的轴承9以及定位槽，定位槽位于轴承9上，所述轴承9设置位于点胶筒2的下方，具体的，轴承9通过支杆连接在包胶带机体1上。通过轴承9的承托，点胶筒2更容易将粘胶点在胶带上，同时定位槽使胶带不容易跑偏。

工作原理是，包胶带机在工作通电情况下，调整须包胶带的圈数。依据点胶位置，通过支架6左右移动调整点胶筒2的位置，同时可以通过松开支座7上的螺栓，调整点胶筒2的垂直位置。通过PLC控制气缸3驱动支架6向下移动，并保持相应时间，使点胶筒2的出胶口对准点胶位置。通过控制器4使点胶筒2内的气压增加，此时点胶筒2开始点胶，其点胶时间及气压可控制。完成动作后，点胶筒2内气压恢复并归位。通过PLC控制包胶带机进行包胶带运转，并达到设定圈数；取出产品。通过脚动开关控制，完成下一产品生产。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式的结构，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。