[实用新型]一种3D打印机底层保温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种3D打印机底层架，具体的说是一种3D打印机底层保温装置，属于3D设备制造设备制造技术领域。

背景技术

3D打印机，即快速成形技术的一种机器，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造。

现在主流的3D打印技术主要包括四种:光固化成型(SLA)，三维粉末粘接(3DP)，选择性激光烧结(SLS)，熔融沉积快速成型(FDM)；其中，基于光固化成型技术，三维粉末粘接技术和选择性激光烧结技术的3D打印机虽然精度较高，适用材料也比较广泛，往往需要较大的功率，技术比较复杂，设备成本、维护成本和材料成本都很高。

熔融沉积快速成型(FDM)又称为熔丝沉积，它是将丝状热熔性材料加热融化，通过带有一个微细喷嘴的喷头挤喷出来。热熔材料熔化后从喷头喷出，沉积在打印工作台面板或者前一层已固化的材料上，温度低于固化温度后开始固化，通过材料的层层堆积形成最终成品。

3D打印机底层保温用于防止打印的时候物体翘边，因为现在使用的原材料都是ABS和PLA，由于热胀冷缩，会导致打印的物体翘边，使用热床的话可以防止翘边；现有3D打印机底层保温采用电加热方式，该结构无测温装置、加热面积小，温度不易控制，从而使打印第一层时容易起壳，物料无法粘连在温床上，影响打印效果使，且此种结构只适用于小型打印机，无法满足工业要求，加工成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种3D打印机底层保温装置，采用循环风机及合理的风道使空气在内部循环，减少了内部冷点，配备多个温控测点，保证温度均匀，大大提高了底层保温装置的热利用效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：提供一种3D打印机底层保温装置，包括机架、翅片式加热器、风机和导风管，机架为具有空腔的封闭框架结构，在空腔内设有折流挡板，将空腔隔成蛇形风道，在风道内安装翅片式加热器，在机架的端部设有进风口和出风口与蛇形风道的两端相通，机架的进风口与风机的出风口相连，风机的进风口通过导风管与机架的出风口相连。

本实用新型进一步限定技术方案：前述的3D打印机底层保温装置，机架由金属型材焊接而成，保证了机架床身的强度，使工业级产品在基板上不会发生机架变形。

前述的3D打印机底层保温装置，机架的空腔内部及其进风口和出风口处均安装有测温头，时时反馈机架内部温度，保证温度均匀，以满足工业打印的需求。

进一步的，前述的3D打印机底层保温装置，机架四周及其底部安装保温棉，防止热量向机架的四周散发，向打印机底层基板提供稳定的热量，提高热利用效率。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用翅片式加热器提供稳定的热源，确保底层基板升温快，能够提供更大的加热面积，并采用循环风机及合理的风道使空气在内部循环，减少了内部冷点，配备多个温控测点，保证温度均匀，并在底层的四周设置硅酸铝棉保温材料，降低了热损失提高热能的利用率，以满足大平台工业打印的需求。

附图说明

图1为现有3D打印机小型加热板结构示意图；

图2为本实用新型所设计的底层保温装置的俯视图；

图3为本实用新型所设计的底层保温装置的侧视图。

具体实施方式

下面对本实用新型做进一步的详细说明：

实施例1

本实施例提供的一种3D打印机底层保温装置，结构如图2至图3所示，包括机架6、翅片式加热器3、风机1和导风管11，机架由金属型材焊接而成矩形框架结构，机架具有封闭的空腔，在空腔内设有折流挡板10，将空腔隔成蛇形风道2，在风道内安装翅片式加热器3，在机架的端部设有进风口8和出风口9与蛇形风道的两端相通，机架的进风口与风机的出风口相连，风机的进风口通过导风管与机架的出风口相连，在机架的空腔内部及其进风口和出风口处均安装有测温头7；同时在机架四周及其底部安装硅酸铝棉保温棉5，防止热量向机架的四周散发，向打印机底层基板4提供稳定的热量，提高热利用效率。

本实施例的具体工作原理为：