[实用新型]碳纤维整经机溶液展纤装置有效
申请号: | 201520966779.2 | 申请日: | 2015-11-30 |
公开(公告)号: | CN205258735U | 公开(公告)日: | 2016-05-25 |
发明(设计)人: | 王占洪;肖叶;戴文涛 | 申请(专利权)人: | 江苏润源控股集团有限公司 |
主分类号: | D02H3/00 | 分类号: | D02H3/00;D02H9/00 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 陈磊 |
地址: | 213145 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳纤维 整经机 溶液 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种整经机的展纤装置,特别是涉及一种碳纤维整经机的展纤装置。
背景技术
碳纤维作为一种先进的复合材料,在航空航天、核能设备、交通运输以及隐形武器等多种领域得到了广泛应用。碳纤维不但具有高比强度和比模量、低热膨胀系数、耐高温、耐腐蚀、抗蠕变以及自润滑等一系列优异的性能,还具有纤维的柔性和可编织性等特点。
现有的碳纤维整经机展纤装置,如中国发明专利申请,申请号为201410361476.8所公开的一种结构,其包括机架,机架上设有纤维入口和纤维出口,纤维入口处设有两进纱加热辊,纤维出口处设出纱加热辊,在进纱加热辊与出纱加热辊之间设有加热展纤辊组;在进纱加热辊两端的机架上设有升降机构;加热展纤辊组由两根加热展纤辊组成,机架上设有加热展纤辊座,加热展纤辊固定在加热展纤辊座的安装孔内,加热展纤辊座顶部设有带动加热展纤辊组做上下运动的振动电机。
这种结构的展纤装置在工作时存在以下缺点:(1)结构复杂,制造成本较高;(2)碳纤维纱线整合到盘头上时,存在相互叠加和空隙问题,没有达到完全的展纤,展纤效果较差。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种不仅结构简单,制造成本较低,而且展纤完整,展纤质量高的碳纤维整经机溶液展纤装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用这样一种碳纤维整经机溶液展纤装置,用于将从整经机纱架上退绕的碳纤维纱线展开形成碳纤维布,其包括若干个导纱辊,该展纤装置还包括一个溶液箱、转动地安装在所述溶液箱内且间隔设置的二对导纱分纱辊以及转动地安装在整经机机架上且置于所述溶液箱上方的一对相互平行、水平并列布置的罗拉辊;所述溶液箱内存贮有使碳纤维纱线沿其宽度方向展开的溶液,所述每对导纱分纱辊均由两个上下间隔设置且相互平行的导纱分纱辊组成,所述若干个导纱辊转动地安装在所述溶液箱内且位于所述二对导纱分纱辊之间,所述每个导纱分纱辊上均设有使碳纤维纱线相互间隔一定距离、平行排列的导纱分纱机构,所述二对导纱分纱辊和所述若干个导纱辊均浸没在所述溶液中。
作为本实用新型的一种优选实施例,所述每个导纱分纱辊上设置的导纱分纱机构由若干个沿导纱分纱辊轴向并列等距排列且截面呈内凹圆弧面的成段内凹辊身构成。
作为本实用新型的另一种优选实施例,所述每个导纱分纱辊上设置的导纱分纱机构由若干个沿导纱分纱辊轴向等距排列的轴肩以及相邻两个所述轴肩之间的辊身构成。
在本实用新型中,所述位于二对导纱分纱辊之间的导纱辊优选有六个。
采用上述结构后,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型采用的零部件较少,结构简单,制造成本低。
本实用新型的二对导纱分纱辊和导纱辊均浸没在溶液箱的溶液中,碳纤维纱线从纱架上退绕后传送至展纤装置中,在溶液箱的溶液中完成展纤过程,在展纤的同时通过二对导纱分纱辊将碳纤维纱线整合为一整体,再经过一对罗拉辊的挤压后形成碳纤维布平整送出。本实用新型展纤完整,且相邻两根碳纤维纱线之间的搭接叠加部分不超过2.5mm,展纤质量高,展纤效果好。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
图1为本实用新型碳纤维整经机溶液展纤装置的一种结构示意图。
图2为本实用新型中导纱分纱辊上设置的导纱分纱机构的一种结构示意图。
图3为本实用新型中导纱分纱辊上设置的导纱分纱机构的另一种结构示意图。
具体实施方式
参见图1至图3所示的一种碳纤维整经机溶液展纤装置,用于将从整经机纱架上退绕的碳纤维纱线6展开形成碳纤维布,其包括若干个导纱辊5,该展纤装置还包括一个溶液箱1、通过支座及轴承转动地安装在所述溶液箱1内且间隔设置的二对导纱分纱辊2以及通过轴承转动地安装在整经机机架上且置于所述溶液箱1上方的一对相互平行、水平并列布置的罗拉辊3;所述溶液箱1内存贮有使碳纤维纱线沿其宽度方向展开的溶液4,所述溶液4可采用市售的氢氧化钠、苯类、醇类等化学溶液的一种或几种混合溶液,所述每对导纱分纱辊2均由两个上下间隔设置且相互平行的导纱分纱辊2-1组成,所述若干个导纱辊5通过支座及轴承转动地安装在所述溶液箱1内且位于所述二对导纱分纱辊2之间,所述每个导纱分纱辊2-1上均设有使碳纤维纱线相互间隔一定距离、平行排列的导纱分纱机构,所述二对导纱分纱辊2和所述若干个导纱辊5均浸没在所述溶液4中。
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