[实用新型]碳纤维整经机加热辊二次展纤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种整经机的展纤装置，特别是涉及一种碳纤维整经机的展纤装置。

背景技术

碳纤维作为一种先进的复合材料，在航空航天、核能设备、交通运输以及隐形武器等多种领域得到了广泛应用。碳纤维不但具有高比强度和比模量、低热膨胀系数、耐高温、耐腐蚀、抗蠕变以及自润滑等一系列优异的性能，还具有纤维的柔性和可编织性等特点。

现有的碳纤维整经机加热辊展纤装置，例如中国发明专利申请，申请号为201410361476.8所公开的一种结构，其包括机架，机架上设有纤维入口和纤维出口，纤维入口处设有两进纱加热辊，纤维出口处设出纱加热辊，在进纱加热辊与出纱加热辊之间设有加热展纤辊组；在进纱加热辊两端的机架上设有升降机构；加热展纤辊组由两根加热展纤辊组成，机架上设有加热展纤辊座，加热展纤辊固定在加热展纤辊座的安装孔内，加热展纤辊座顶部设有带动加热展纤辊组做上下运动的振动电机。

这种结构的加热辊展纤装置在工作时存在以下缺点：（1）由于加热辊设置有多个，导致结构复杂，设备成本高；（2）由于加热辊需要电机驱动转动，采用的是主动式送纱，导致设备成本更高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种不仅结构简单，制造成本低，而且展纤更完全，展纤质量更高的碳纤维整经机加热辊二次展纤装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种碳纤维整经机加热辊二次展纤装置，用于将经溶液展纤后的碳纤维纱线再次展开形成碳纤维布，该二次展纤装置包括一个加热辊、支承座、若干个导纱辊以及滑环装置；所述加热辊的两端分别转动地安装在所述支承座上，所述若干个导纱辊转动地安装在所述支承座上且位于所述加热辊的一侧或两侧，所述若干个导纱辊与所述加热辊相互平行设置，所述滑环装置为导电滑环或者流体滑环，所述滑环装置安装在所述加热辊内。

在本实用新型中，所述加热辊的直径优选在180～220mm之间。

在本实用新型中，所述加热辊对碳纤维纱线的加热温度优选在160～180℃之间。

在本实用新型中，所述若干个导纱辊优选为两个且分别位于所述加热辊的两侧。

采用上述结构后，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型仅使用一个加热辊对碳纤维纱线进行展纤，其结构简单，设备成本低。

本实用新型采用大直径的加热辊在碳纤维纱线运动过程中将从溶液里展纤完成后剩余的水分去除，并通过160～180℃的高温作用下进行二次展纤，使得展纤更完全；加热辊安装有滑环装置，可旋转，在纱线运动过程中，加热辊由纱线的拉力驱动转动，并随纱线运动方向旋转，起到消极送经的效果，这样不仅使设备成本更低，而且能防止碳纤维纱线在高温加热辊上产生粘纱现象，从而使展纤质量更高，展纤效果更好。

本实用新型在加热辊的两侧分别设置一个导纱辊，这样可使碳纤维纱线与加热辊的接触面积更大，从而使加热辊的干燥与二次展纤效果更佳。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

图1为本实用新型碳纤维整经机加热辊二次展纤装置的一种结构示意图。

具体实施方式

参见图1所示的一种碳纤维整经机加热辊二次展纤装置，用于将经溶液展纤后的碳纤维纱线再次展开形成碳纤维布，该二次展纤装置包括一个加热辊1、支承座2、若干个导纱辊3以及滑环装置；所述加热辊1的两端1－1通过轴承分别转动地安装在所述支承座2上，所述支承座2由多块板件通过螺栓或焊接连接而成，所述若干个导纱辊3通过轴承转动地安装在所述支承座2上且位于所述加热辊1的一侧或两侧，所述若干个导纱辊3与所述加热辊1相互平行设置，所述滑环装置为导电滑环或者流体滑环，所述滑环装置安装在所述加热辊1内。在本实用新型中，所述加热辊1优选采用安装有导电滑环的高频电磁加热辊。

在本实用新型中，所述加热辊1的直径在180～220mm之间，优选为200mm。

在本实用新型中，所述加热辊1对碳纤维纱线的加热温度优选在160～180℃之间。

如图1所示，本实用新型的导纱辊3优选为两个且分别位于所述加热辊1的两侧。所述导纱辊3也可仅为一个，图中未示。

参见图1，本实用新型采用大直径的加热辊将从溶液里展纤完成后的碳纤维纱线中剩余的水分去除，并通过160～180℃的高温作用下对碳纤维纱线进行二次展纤，在纱线依次经加热辊左侧导纱辊、加热辊、加热辊右侧导纱辊的运动过程中，加热辊由纱线的拉力驱动转动，并随纱线运动方向旋转，起到消极送经的效果。

经过在整经机上试用，本实用新型结构简单，展纤更完全，展纤效果更佳。