[实用新型]一种锂离子动力电池极片干燥周转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锂离子动力电池极片干燥周转装置，特别是用于极片卷绕前的水分处理的锂离子动力电池极片干燥的周转装置。

背景技术

锂离子电池具有比能量高、工作电压高、循环次数多和储存寿命长等优点，被广泛应用于便携式计算机、摄录机一体化、照相机、电动工具笔等军事和民用小型电器中，同时还被广泛应用于电动汽车、电动直行车及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的性能要求也就越来越高，尤其是锂离子电池的安全性能。而影响锂离子动力电池性能的一个重要控制因素是水分的控制，很多文献资料研究表明，水分控制在0.015%以内,电池的综合电化学性能最好。现在的锂离子动力电池的制备通常采用卷绕式或叠片式，在极片的制作过程中会有部分的水分进入极片中，如果这些水分不能有效的去除，那么在电池完成装配后，这些水分就和电解液反应，生成氢氟酸，这样既消耗了电解液，又造成电池膨胀鼓包，同时影响电池的循环性能，甚至会出现电池爆炸，因鼓包漏液等现象，造成安全事故。

目前通过改变干燥箱内部结构或加热方式，在干燥箱内放干燥剂或往干燥箱内通入溶剂蒸汽来达到极片干燥的目的的设备装置已有报道，可是这样的设备装置成本较高，操作相对复杂，极片的干燥效果及极片的干燥效率都不是很高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的问题，提供一种一种锂离子动力电池极片干燥周转装置，该装置无需不改变干燥设备及加热方式。

本实用新型采取如下技术方案：

一种锂离子动力电池极片干燥周转装置，其特征在于，所述装置包括敞口盒体（5），在所述敞口盒体（5）的底部开有多个气体通孔（4），在所述敞口盒体（5）的底部还安装有多根立柱（3）。

进一步，所述多个气体通孔（4）沿直线均匀排列，所述多根立柱也沿直线均匀排列。

进一步，其特征在于，在所述敞口盒体（5）一组相对的侧壁外安装有手柄（1）。

进一步，其特征在于，在所述敞口盒体（5）的四个角上安装有高出所述敞口盒体的竖直的支架（2）。

进一步，其特征在于，所述干燥周转装置的各部件均采用PP材质。

本实用新型的有益效果：

（1）该装置采用高温PP材料所制，能耐高温燥烤而不变形，可以反复使用；

（2）减少了极片单面与传统的盛放装置紧密接触造成极片干燥不均、不彻底的弊端；

（3）采用该装置对极片进行干燥，只需普通的真空干燥箱，降低了采购设备的成本；

（4）该装置制作简单，价格低廉，使用轻便，不仅利于盛放极片进行干燥，而且利于极片的周转；同时可根据极片长度、宽度及真空干燥箱尺寸灵活设计；

（5）该装置可以叠在一起使用，充分利用了真空干燥箱的空间，同时也提高了干燥极片的数量，提高了工作效率。

采用该装置盛放极片进行干燥，干燥效果好，干燥后的极片水分含量控制在0.02%以内，使极片中的水分得到有效的排出，避免了锂离子动力电池因水分原因造成的电解液的损耗，提高了电池的循环寿命和使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的极片干燥周转装置。

具体实施方式

参见图1，本实用新型的锂离子动力电池极片的干燥周转装置，适用于所有的锂离子动力电池极片的干燥周转装置包括敞口盒体5，在敞口盒体5的底部开有多个气体通孔4，在敞口盒体5的底部还安装有多根立柱3。为了便于放置极片，气体通孔4沿直线均匀排列，多根立柱3也沿直线均匀排列。为了便于搬动，在敞口盒体5一组相对的侧壁外安装有手柄1。在敞口盒体5的四个角上还可以安装有高出所述敞口盒体的竖直的支架2，这样可以将干燥周转装置通过支架2叠放在一起。优选，各部件均采用PP材质。

使用时，将待干燥的极片垂直于干燥周转装置底部侧立着放入极片周转装置中，各极片间用立柱3进行分隔开，以防极片紧密接触造成极片干燥的不均、不彻底。如果干燥箱高度允许，可以将干燥周转装置通过支架2叠放在一起，这样既可充分利用干燥箱空间，又可加大干燥极片的数量，提高干燥效率。

盛放极片的干燥周转装置，放入真空干燥箱中，极片中的水分通过气体通孔4被惰性介质吸附，通过惰性介质的循环带出，达到很好的干燥效果。

利用本实用新型的极片干燥装置，结合真空干燥箱和惰性介质，经过6-12小时，极片就能达到很好的干燥效果，干燥效率高，干燥后的极片水分含量控制在0.02%以内。