[实用新型]油田注水液压过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及净化过滤器技术领域，特别涉及一种油田注水液压过滤器。

背景技术

目前国内油田注水用的过滤器主要有石英砂过滤器、核桃壳过滤器、纤维球过滤器及少量纤维束过滤器。其中石英砂过滤器是一种采用石英砂作为填料的过滤器，其虽然具有过滤阻力小，比表面积大，耐酸碱性强，抗污染性好等优点，但是其对污水处理精度不高,难以达到低渗透油田注水水质指标要求；核桃壳过滤器是以核桃壳为过滤介质，由于这种作为过滤介质的核桃壳进过特殊处理，所以具有表面面积大，吸附能力强，去除率高的优点，但是其也存在对污水处理精度不高和难以达到低渗透油田注水水质指标要求的问题；纤维球过滤器是一种采用纤维球滤料的过滤器，这种纤维球的纤维是由经过新的化学配方合成的特种纤维丝做成，其主要特点是经过本质的改性处理将纤维滤料由亲油型改变为亲水型，滤料直径可达几十微米甚至几微米，具有比表面积大，过滤阻力小等优点，同时还解决了粒状滤料的过滤精度受滤料粒径限制等问题。是石英砂和核桃壳等颗粒状滤料过滤设备的更新换代产品。

上述中现有的纤维球过滤器存在着以下缺陷：在压滤过程中，过滤器往往使用的是升降电动机来控制挡板实现上行下行往复运动，输出功率处于不停变换的状态，这样会有较多的电能损耗，不稳定的输出功率也会对电动机造成损害，而且，用升降电动机来实现升降过程起效果也不尽人意，控制灵敏度也很低；在使用过滤器时，人们的侧重点往往在于过滤器的工作效率和，而常常忽视过滤器本身的防腐能力，即保养问题，特别是在油田作业时，现场使用的油田注水用过滤器壳体表面都是锈迹斑斑，即使一些过滤器壳体采用价格较贵的不锈钢制造，但由于长期忽视壳体的表面防腐，仅靠不锈钢本身提供的抗腐蚀能力是远远不够的。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种油田注水液压过滤器，通过使用液压推送装置来减少过滤器的能耗，提高压滤过程的灵敏度，使过滤器结构趋于更合理，同时，还通过在壳体表面涂覆一层防腐层来增强壳体的防腐蚀能力，使壳体能更好地适应各种复杂环境，达到延长过滤器使用寿命的目的。

本实用新型采用的技术方案如下：一种油田注水液压过滤器，包括壳体，主轴，升降装置，搅拌器，所述壳体的上方的一侧设有滤液进口，壳体上方的另一侧设有清洗水出口，壳体的中部一侧设有过滤填料进出口，中部的另一侧设有一观察孔，所述壳体的上部中间还设有一推进室，壳体的外壁设有一层防腐层，所述主轴上设有一挡板，所述升降装置为一液压推送装置。

进一步，所述主轴和所述挡板置于所述壳体内，所述挡板的下方设有过滤填料，所述过滤填料的下方设有过滤挡板，所述过滤挡板的下方设有一旋转轴，所述旋转轴的上端设有叶轮，旋转轴穿过所述过滤挡板的中间，并深入到所述过滤填料内，所述叶轮固定安装在所述旋转轴的上端并与旋转轴一起深入到所述过滤填料内，所述旋转轴的下端穿过所述壳体的下端与所述搅拌器连接，所述搅拌器传动连接所述旋转轴。

由于上述结构的设置，当对过滤器进行清洗时，启动搅拌器，搅拌器旋转带动旋转轴旋转，进而带动叶轮旋转，由于叶轮是置于过滤填料内的，转动的叶轮将带动过滤填料快速充分的转动，避免了一些清洗盲区，使每个位置都能得到足够的清洗动力，增强了清洗效果。

进一步，所述推进室为一圆筒形结构，推进室内设有一推板，所述推板的下表面固定连接有若干压力弹簧，推板下表面的中间设有卡槽，所述压力弹簧沿所述推板的圆周面呈环形阵列，压力弹簧的下端固定安装在所述推进室的内壁上。

进一步，所述升降装置的输出端深入所述推进室内并与所述推板相接触，所述主轴的上端与所述推板下表面的卡槽相配合并固定连接。

由于上述结构的设置，通过控制柜来控制液压推送装置的伸缩，当需要挡板下行时，即实现压滤过程时，通过油泵注油增压，使液压推送装置的输出端伸长，这就迫使推板往下运动并压缩压力弹簧，主轴则会跟随推板往下运动，实现挡板下行运动；当需要挡板上行时，通过油泵回油卸压，由于压力弹簧的弹性作用，压力弹簧会释放其弹性势能，推动推板向上运动，进而带动主轴向上运动，即实现挡板上行，此时，液压推送装置的输出端受压收缩，达到复位的目的。

进一步，所述壳体的下端一侧还设有一滤液出口，所述滤液出口的出口端连接外部设备。

进一步，所述挡板为一圆锥形挡板，挡板中间设有一安装槽，所述主轴的下端通过所述安装槽与所述挡板固定连接。