[实用新型]煤矿防灭火注浆用钻具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿防灭火用钻头及钻杆，具体是一种煤矿防灭火注浆用钻具。

背景技术

采空区煤自燃是影响矿井安全生产的灾害之一，煤矿井下工作面回采及回撤期间，易引发煤自燃灾害。常见防灭火方式有灌浆、注三相泡沫、注惰性气体、注凝胶材料等，具体实施方式是利用向采空区埋管，随采随注防灭火材料，由于许多防灭火材料是以水为源材料，且采空区埋管覆盖区域有限，因此实际应用上述防灭火材料时，无法大面积覆盖采空区，对中高位火源点（区域）无法形成有效的防治，因此，从实践出发，利用架间定向打钻替代埋管向采空区灌注水基防灭火材料是现在出用的技术手段。

现有技术中，注浆钻头通常为3翼或4翼钻头，即钻头部分我3或4个钻齿，然后再钻齿上开设用于出浆的孔，由于出浆孔设置在钻齿上，孔较小，而且钻头作业时，煤渣向上排，很容易封堵钻杆，使得浆液难以排出。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种煤矿防灭火注浆用钻具，避免煤渣封堵钻杆，提高排渣的稳定性，提升工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型一种煤矿防灭火注浆用钻具，包括钻头；所述钻头包括连接杆端，以及固定在连接杆端上的多翼钻头；所述多翼钻头的钻齿前端连接为一体，两两钻齿之间形成通孔，各通孔相互贯通形成与钻杆相连的排浆孔。

本实用新型进一步的，所述连接杆端内部设有内螺纹。

本实用新型进一步的，所述多翼钻头为3翼钻头。

本实用新型进一步的，还包括钻杆，所述钻杆一端设有与连接杆端配合的内螺纹接头，另一端设有用于连接钻机的内螺纹。

本实用新型进一步的，所述钻杆外周设有用于排渣的外螺纹。随着钻孔深度的增加，煤渣通过钻杆上的外螺纹进行外排，提高了排渣的稳定性，进一步避免煤渣封堵钻杆。

与现有技术相比，本实用新型将钻头部分的钻齿连接为一体，两两钻齿之间的通孔相互贯通形成排浆孔，一方面一体的钻齿能够阻挡部分排渣，从钻杆向上排出，一方面贯通的排浆孔较大，避免煤渣封堵钻杆，提高注浆能力，提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型钻头立体结构示意图；

图2为本实用新型钻头平面结构示意图；

图3为本实用新型钻杆结构示意图；

图4为本实用新型作业安装示意图；

图中：1、多翼钻头；2、排浆孔，3、连接杆端，4、内螺纹，5、内螺纹接头，6、外螺纹，7、支架，8、电机。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型煤矿防灭火注浆用钻具，包括钻头；所述钻头包括连接杆端3，以及固定在连接杆端上的多翼钻头1；所述多翼钻头1的钻齿前端连接为一体，两两钻齿之间形成通孔，各通孔相互贯通形成与钻杆相连的排浆孔2。其中多翼钻头1可以为3翼、4翼等，本实用新型给出一种方案为3翼钻头。

在上述结构基础上，本实用新型连接杆端3内部还设有内螺纹4，以便于和钻杆连接。如图3所示，本实用新型还包括钻杆，所述钻杆一端设有与连接杆端3配合的内螺纹接头5，另一端设有用于连接钻机的内螺纹4。

此外，如图3所示，钻杆外周设有用于排渣的外螺纹6。随着钻孔深度的增加，煤渣通过钻杆上的外螺纹6进行外排，提高了排渣的稳定性，进一步避免煤渣封堵钻杆。

以回撤期间架间打钻为例，如图4所示，将配套的钻机8固定在液压支架7上，连接风水管路，安装钻杆和钻头，根据设计方案调整好开孔角度和高度，启动电机进行湿式打钻。

当然，上述实施例仅是本实用新型的优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要作出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式。由于可能实现的方式较多，这里就不再一一举例说明。