[实用新型]固液分离器的出料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环卫清洁设备，特别涉及一种固液分离器的出料装置。

背景技术

目前使用的固液分离器，一般是由移动拨料盘、搅龙和离合机构组装而成。物料在搅龙压力的作用下沿轴向移动，移动拨料盘克服搅龙反作用力移动一段距离后与主轴啮合，搅龙带动移动拨料盘转动，完成出料动作。由于被分离的原料都是流体或半流体，原料沿搅龙进入拨料盘，再通过搅龙带动移动拨料盘转动完成出料，在这个过程中无任何外力挤压原料，导致分离出来的固体物料依然是半流体，分离效果差，工作效率低，不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便、工作效率高、固液分离效果好的固液分离器的出料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的固液分离器的出料装置，包括出料筒和出料控制弹簧，所述出料筒首端敞开口、末端封底且筒壁设有出渣口；所述出料筒首端与固液分离器的固体物料出口端套装连接，使出料筒能沿固液分离器的固体物料出口端轴向滑行，用于出料筒的出渣口在固液分离器的出口端壁的配合下控制出渣口的出料流量；所述出料控制弹簧一端与出料筒固定连接、另一端与固液分离器的固体物料出口端固定连接，用于控制出料筒沿固液分离器的固体物料出口端壁滑行的距离及回位。

还包括导向杆，该导向杆固定于出料筒的上方或＼和下方；所述出料筒与导向杆滑动连接，用于出料筒沿导向杆滑行。

所述出料筒壁置于固液分离器的固体物料出口内与固液分离器的固体物料出口端套装连接。

所述出料筒末端底与固液分离器的搅龙轴滑动连接，使出料筒末端沿固液分离器的搅龙轴滑行。

采用本实用新型的结构，由于包括出料筒和出料控制弹簧，使用时，固液分离器出口出来的固体物料进入出料筒集积，固液分离器不断地将固体物料推入出料筒，固体物料集积产生压力，当压力克服出料控制弹簧的拉力时出料筒沿固液分离器的固体物料出口轴向滑行打开出料筒壁的出渣口，固体物料被挤出。当固体物料集积产生压力小于出料控制弹簧的拉力时，出料筒在出料控制弹簧的作用下轴向反向滑行关闭或半关闭出料筒壁的出渣口，控制出料筒壁的出渣口的物料流量，使用方便，工作效率高，固液分离效果好。

由于还包括导向杆，导向杆固定于出料筒的上方或＼和下方；所述出料筒与导向杆滑动连接，用于出料筒沿导向杆滑行，出料筒沿导向杆滑行，以使出料筒与固液分离器的固体物料出口端配合更协调，能更好地控制出料筒壁的出渣口的出料流量，使用更方便，分离效率更高，分离效果更好，成本更低。

附图说明

图1是本实用新型的进料装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细描述：

如图1所示，本实用新型的固液分离器的出料装置，包括出料筒5和出料控制弹簧1。出料筒5首端敞开口、末端封底且筒壁设有出渣口2。出料筒5首端与固液分离器的固体物料出口端3套装连接。出料筒5首端筒壁可以置于固液分离器的固体物料出口端内与固液分离器的固体物料出口端3套装连接，也可以置于固液分离器的固体物料出口端外壁与固液分离器的固体物料出口端3套装连接，使出料筒5能沿固液分离器的固体物料出口端3轴向滑行，用于出料筒5的出渣口2在固液分离器的出口端壁的配合下控制出渣口2的出料流量。即在固液分离器的固体物料出口出来的物料的挤压作用下推动出料筒5沿固液分离器的固体物料出口端3向后滑行打开出料筒壁的出渣口2。出料筒5末端底可以与固液分离器的搅龙轴滑动连接，使出料筒5末端沿固液分离器的搅龙轴滑行，也可以采用其它方式使出料筒5更好地沿固液分离器的固体物料出口端滑行。所述出料控制弹簧1一端与出料筒固定连接、另一端与固液分离器的固体物料出口端3固定连接，用于控制出料筒沿固液分离器的固体物料出口端3壁滑行的距离及回位。

为了使出料筒与固液分离器的固体物料出口端配合更协调，能更好地控制出料筒壁的出渣口的出料流量，使用更方便，分离效率更高，分离效果更好，成本更低，还包括导向杆4，该导向杆4固定于出料筒5的上方或＼和下方。出料筒5与导向杆滑动连接，用于出料筒沿导向杆4滑行。