[实用新型]一种平面磨削用超硬砂轮修整工具

说明书

技术领域

本实用新型属于超硬材料砂轮领域，具体涉及一种平面磨削用超硬砂轮的修整及 修锐工具。

背景技术

超硬砂轮，如金刚石砂轮或CBN砂轮，在应用时要进行修整和开刃，否则磨不动工 件甚至产生烧伤现象，而普通的修整方法一般是分两步进行操作，首先进行修整，修出砂轮 形状，在修整过程中，会将结合剂和CBN或金刚石同时修除，造成超硬磨料无刃口露出，直接 磨削会产生磨不动工件或烧伤工件等现象；因此需要进行二次操作，进行修锐，使超硬磨料 出刃。此方法操作程序多，修整时间长，开刃效果较差。

常规修整单独使用普通碳化硅或刚玉砂轮，修整出的砂轮在磨削工件时容易产生 烧伤及磨不动的现象，而仅采用软金属修整出的砂轮尺寸精度较差，磨削面跳动大，且修出 的砂轮表面不平或堵塞，导致磨削工件时产生磨削震动或烧伤现象，无法磨削。

发明内容

本实用新型的目的是提供了一种能同时修整和修锐平面磨削用超硬砂轮的工具。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种平面磨削用超硬砂轮修整 工具，包括底座，底座上固定有修整盘，修整盘上间隔设置有修整条、修锐块和排屑槽，修整 条镶嵌于修整盘上。

所述修整条为油石条，粒度为60#-280#，硬度D-L。

所述油石条为白刚玉或单晶刚玉或碳化硅油石条。

修锐块与修整盘为一体式结构或镶嵌于修整盘上。

所述修整条、修锐块和排屑槽各有4-10条。

所述修整条和排屑槽深5-50mm。

所述修整条和排屑槽宽度均为5-25mm。

所述底座和修整盘均为圆形或矩形。

所述修整盘材质为球墨铸铁或软钢或合金铝。

所述底座材质为黑色金属。

一种平面磨削用超硬砂轮修整工具的修整方法，步骤为：

（1）将做完平衡后的被修整砂轮，安装于平面磨床砂轮主轴之上；

（2）将修整工具底座底部打磨均匀并清洗后通过吸盘固定于磨床平台中心位置；

（3）开通冷却液，并将流速度调整为50-300L/min；

（4）圆形修整盘的转速为50-300rpm；矩形修整盘做往复运动，速度为50-3000mm/ min；

（5）被修砂轮转速200-2000rpm；

（6）单次进刀量0.001-0.1mm；

（7）修整时间为10-60min。

本实用新型公开的一种平面磨削用超硬砂轮修整工具，结构简单，兼具修整和修 锐的功能，使用过程中易于操作，且能够循环使用，大大减少修整时的劳动强度和劳动时 间，且修出的超硬砂轮出刃高度适中，磨削效果优良，加工效率高，加工质量好。

应用本实用新型公开的一种平面磨削用超硬砂轮修整工具使得修整CBN砂轮的修 整修锐时间减少50%以上；使得修整金刚石砂轮的修整修锐时间减少55%以上；磨削工件的 废品率降低15%，生产效率提高了50%以上。

附图说明

图1为本实用新型圆形修整工具结构示意图。

图2为图1的E-E剖视图。

图3是本实用新型矩形修整工具结构示意图。

图4为图2的俯视图。

图5为本实用新型工作示意图一。

图6为本实用新型工作示意图二。

具体实施方式

如图2、图3所示，一种平面磨削用超硬砂轮修整工具，包括底座1，底座1上通过紧 固螺钉6固定有修整盘2，修整盘2上间隔设置有修整条3、修锐块4和排屑槽5，修整条3镶嵌 于修整盘2上，修锐块4与修整盘2为一体式结构或镶嵌于修整盘2上。

所述修整条3为白刚玉或单晶刚玉或碳化硅油石条，粒度为60#-280#，硬度D-L，所 述修整条3、修锐块4和排屑槽5各有4-10条，修整条3和排屑槽5深5-50mm，宽度均为5-25mm。

如图1、图4所示，所述底座1和修整盘2均为直径100-300mm的圆形或长度200- 400mm，宽度50-100mm的矩形，修整盘2材质为球墨铸铁或软钢或合金铝，底座1材质为黑色 金属，能被磁铁吸附。

一种平面磨削用超硬砂轮修整工具的修整方法，步骤为：

（1）将做完平衡后的被修整砂轮7，安装于平面磨床砂轮主轴之上；