[实用新型]一种落地铣床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备，具体地说是一种落地铣床。

背景技术

机械加工领域铣床是一种常用的加工机械，一般用于加工平面，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高，但现有铣床主轴竖直放置，因此，铣刀是整个平面接触物件，造成铣刀磨损较重，影响铣刀的使用寿命，增加加工成本，同时，现有铣床的工作台上的夹具中无法很好的对管件进行夹持定位，造成加工不便。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种减少铣刀磨损、更好的夹持定位管件的落地铣床及其加持机构，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种落地铣床，包括机架、设置在机架上的工作台和位于工作台上方的主轴，所述主轴的下端安装铣刀，所述主轴的上端通过传动装置与驱动电机的输出轴传动连接，所述工作台上设置夹具，所述主轴倾斜设置，所述铣刀安装在环状的铣刀架上，所述主轴的下端连接与主轴同轴线的安装轴，所述铣刀架套装到安装轴上，所述安装轴的下端部外侧壁上设置螺纹，另有内侧壁上设置内螺纹的环状固定座螺接到安装轴的下部，所述固定座紧固在铣刀架的下端。

作为优选的技术方案，所述夹具包括外部夹持机构以及管内部辅助定位机构，所述外部夹持机构包括固定杆及安装在固定杆上的紧固螺母，所述管内部辅助定位机构包括底座和可拆卸安装在底座上的定位圆盘。

作为优选的技术方案，所述主轴上端部与传动装置之间还设置倾斜补偿装置，所述倾斜补偿装置包括转轴和套装在转轴外侧的主动齿轮，所述主轴上端外侧套装从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述转轴通过传动装置与驱动电机的输出轴传动连接，所述主动齿轮与从动齿轮均为锥齿轮。

作为优选的技术方案，所述主轴的倾斜角度≤10度。

作为优选的技术方案，所述底座的上端面设有突出的环状固定座，所述定位圆盘放置在固定座中，另有紧固螺栓一端穿过固定座的侧壁、紧固在定位圆盘一侧。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的一种落地铣床的主轴倾斜设置，铣刀与工件之间接触面较少，提高铣刀的使用寿命，减少磨损率，同时，不会降低加工精度，所述加持机构增加对管件部分的定位夹持，提高定位精度，减少废件率，使加工更精准。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是倾斜补偿机构的结构示意图；

图3是铣刀架部分的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：如图1所示，本实用新型所述的一种落地铣床，包括机架1、设置在机架1上的工作台2和位于工作台2上方的主轴3，所述工作台2水平设置，所述主轴3通过驱动电机带动，可控制主轴3上下以及左右运动，所述主轴3的下端安装铣刀4，所述主轴3的上端通过传动装置与驱动电机的输出轴传动连接，所述工作台2上设置夹具，通过夹具将工件固定在工作台2上。

所述主轴3倾斜设置，且主轴3的倾斜角度≤10度，所述铣刀4安装在环状的铣刀架5上，所述铣刀4的刀刃端向下，所述主轴3的下端连接与主轴3同轴线的安装轴6，所述安装轴6可与主轴3一同旋转，所述铣刀架5套装到安装轴6外侧，所述安装轴6的下端部外侧壁上设置螺纹，所述螺纹位于铣刀架5套装处的下方，另有内侧壁上设置内螺纹的环状固定座7螺接到安装轴6的下部，所述固定座7紧固在铣刀架5的下端，将铣刀架5紧固到安装轴6上，所述铣刀架5与主轴3一同转动，由于主轴3倾斜设置，铣刀架5同样倾斜，铣刀架5与工件线接触，当铣刀转到铣刀架5与工件接触的一侧时，对工件进行加工，减少铣刀的磨损效率。

所述夹具包括外部夹持机构以及管内部辅助定位机构，所述外部夹持机构包括固定杆8及安装在固定杆上的紧固螺母9，外部夹紧机构与现有技术中常用的夹紧机构相同，针对不同的工件，可增加或减少定位杆8的数量，所述管内部辅助定位机构包括底座10和可拆卸安装在底座10上的定位圆盘11，所述定位圆盘11的直径与所需定位的管件的内管径相同，所需定位的管件套装在定位圆盘11的外侧，可针对不同的管径放置不同的定位圆盘11。