[实用新型]太阳能电池组件层压机吹扫分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池组件层压机，确切地说是一种太阳能电池组件层压机吹扫分离装置。

背景技术

太阳能光伏产业是目前新兴的朝阳产业，太阳能电池组件全自动层压机主要是用来进行太阳能电池组件板的层压，工艺过程是备好组件、组件敷设、组件层压、固化、加框架组装、测试。而层压机的层压过程就是把原材料（玻璃、EVA、连接好的单组电池、EVA、备板）合在一起，压实形成一整体。层压机，包括上料台、层压台、出料台和主机，上料台和出料台位于主机的前后两侧，层压台通过升降装置安装在主机的正上方，层压台的下表面上包覆有胶板，主机内安装有加热系统、真空系统和控制系统，所述的加热系统、真空系统和升降装置均与控制系统连接并受控制系统控制，所述的主机上表面上设有耐高温层。产品出料时若包裹组件用高温布与主机上的高温层吸附力过大，导致包裹住组件产品与层压段传送高温布一起传送至主机底部，使层压的组件产品发生破裂，产生报废。

目前，需要采用人为手动将高温布分离的方式避免此事件的发生，由于层压机加热温度范围100℃～165℃，上述方式排除生产故障在增加人力成本的同时，存在烫伤的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种太阳能电池组件层压机吹扫分离装置，该装置在太阳能电池组件层压机工作过程中可以防止层压过程中，包裹住组件产品与层压段传送高温布粘接，致使出料受阻甚至使层压的组件产品发生破裂后而报废。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种太阳能电池组件层压机吹扫分离装置，包括层压机架，设置在层压机架上的吹扫分离装置；所述的吹扫分离装置设有吹扫枪；吹扫枪设置在层压工作台两端的层压机架上，吹扫枪通过连接管与高压气源连接，连接管与吹扫枪相连接的一端设有压力表、调压阀，连接管与高压气源相连接的另一端设有控制阀。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其有益效果是：

通过在层压机设置吹扫分离装置，压力表、调压阀可以方便的显示吹扫装置的工作气压，并利用调压阀调节吹扫的气压达到本装置的工作要求；在层压机完成层压出料开始时，即可通过吹扫分离装置向层压组件处吹风，使包裹住组件产品的高温布与层压工作台层压段所设置的传送高温布保持分离，有效防止二者粘连到一块所导致电池组件发生破裂，防止产品产生报废，提高了成品率，节约了原材料及能源，同时还排除了上述故障所导致的烫伤的安全隐患。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

所述的吹扫枪通过连接座与层压机架升降装置的竖支架连接。通过设置连接座，可以方便的将本装置与层压机架连接固定，提高本装置工作的稳定性，能够节省材料及空间。

所述的连接座设有固定连接腔体、滑动连接腔体，固定连接腔体、滑动连接腔体相互垂直设置；固定连接腔体连接吹扫枪，滑动连接腔体连接竖支架；固定连接腔体设有固定栓，滑动连接腔体设有调节栓。

通过设置滑动连接腔体、调节栓，可以通过调节栓调节滑动连接腔体在竖支架上的高度，使本装置的吹风口能对正所需要吹扫分离的位置。固定连接腔体、固定栓连接固定吹扫枪，使吹扫枪稳定性增加。

所述的吹扫枪为4个，4个吹扫枪分别设置在层压机工作台的四个边角，吹扫枪的出风口均朝向层压工作台的中心。

通过设置多个吹扫枪，为本装置提供足够的气流，进一步提高分离的效果。

所述的控制阀为电磁阀，层压工作台的一端为进料端，层压工作台另一端为出料端，出料端端末设有传感装置，传感装置通过PLC控制系统与电磁阀电连接。

通过设置传感装置，可以利用传感装置自动感应出料，并启动本装置自动进行吹扫；提高本装置的自动化程度，减少人工劳动，提高本装置的效率。

所述的层压工作台与下料工作台分别设有出料传送带、下料传送带，层压工作台的出料端与下料工作台之间设有连接装置，连接装置的上表面与出料传送带、下料传送带的上表面相平。

由于传送带由驱动辊筒带动，使得传送带与传送带首尾两端相连处均有一段圆弧过渡面，层压结束后，层压后的电池组件容易与传送带产生吸附而传送到传送带尾端的圆弧过渡面且带向传送带底部，使层压后的电池组件不能传送到下料段，同时使电池组件在圆弧过渡面弯曲产生报废，因此在圆弧过渡面的上方设置一块与传送带带面齐平的连接装置，可以使电池组件通过连接装置顺利传送到出料传送带，进一步防止层压后的电池组件损坏。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的结构示意图；