[实用新型]一种带丝杆和复位扭簧的锥齿轮轴装夹工装

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工工装夹具领域，具体涉及一种带丝杆和复位扭簧 的锥齿轮轴装夹工装。

背景技术

锥齿轮也叫伞齿轮，广泛应用于工业传动设备、车辆差速器、机车、船舶、 电厂、钢厂、铁路轨道检测等。锥齿轮加工过程中需要使用夹具将锥齿轮轴固 定，然后对锥齿轮进行成型加工，通常使用的锥齿轮轴夹具仅为一个圆筒形的 装夹装置，因此对于不同直径的锥齿轮轴需要工人更换内径相适配的圆筒夹具， 不仅浪费资源，需要准备各种不同型号的圆筒夹具，还费时费力，降低生产效 率，解决以上问题成为当务之急。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种结构巧妙，适用性极高，能够 牢固夹紧不同直径锥齿轮轴的一种带丝杆和复位扭簧的锥齿轮轴装夹工装。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种带丝杆和复位扭簧的锥齿轮轴装夹工装，包括安装座(8)，该安装座 (8)内设有安装腔体(81)，在该安装腔体(81)内设有至少三根夹持臂(B)， 该夹持臂(B)环向均匀分布，其要点在于：所述夹持臂(B)的头部分别向前 伸出所述安装腔体(81)，该夹持臂(B)的中部分别与安装座(8)铰接，所述 夹持臂(B)后方的安装座(8)内穿设有同一个夹持臂顶杆(9)，该夹持臂顶 杆(9)的前端对准所述夹持臂(B)的尾部，该夹持臂顶杆(9)前进时，推动 所述夹持臂(B)的尾部相对分开而头部相对夹紧，所述夹持臂顶杆(9)由顶 升装置(C)驱动；所述顶升装置(C)包括丝杆(10)，该丝杆(10)的一端穿 入所述安装座(8)，所述丝杆(10)的穿入端与所述夹持臂顶杆(9)的后端轴 向螺纹连接，该丝杆(10)的另一端连接有转动手柄(11)；所述夹持臂(B) 和所述安装座(8)之间分别设有夹持臂复位扭簧(7)，该夹持臂复位扭簧(7) 的两端分别与所述夹持臂(B)和所述安装座(8)抵接，所述夹持臂复位扭簧 (7)推动所述夹持臂(B)的尾部相对夹紧而复位。

采用以上结构，夹持臂顶杆(9)向前运动，驱使夹持臂(B)头部闭合， 夹紧锥齿轮轴，便于后续对锥齿轮的加工，加工完成后夹持臂(B)在夹持臂复 位扭簧(7)的作用下复位，由于此结构的夹持臂(B)开合大小可根据需要夹 紧的锥齿轮轴的直径大小进行灵活调整，因此适用范围广，且操作简单，易于 上手。

作为优选：所述夹持臂(B)包括夹持杠杆(1)，该夹持杠杆(1)的前部 铰接有活动夹持头(2)。采用以上结构，活动夹持头(2)根据夹持的锥齿轮轴 的直径大小而自动旋转调整角度，使其牢牢夹紧锥齿轮轴。

作为优选：所述夹持杠杆(1)的后部向内凸起，形成翻转顶接部(6)，该 翻转顶接部(6)与所述夹持臂顶杆(9)的前端正对。采用以上结构，使夹持 臂(B)可以夹紧直径更小的锥齿轮轴。

作为优选：所述活动夹持头(2)包括两个正对设置的夹持块安装板(21)， 两个该夹持块安装板(21)的内边缘之间连接有夹持块(22)，所述夹持杠杆(1) 的前部通过活动转轴(5)安装在两个所述夹持块安装板(21)之间。采用以上 结构，利于活动夹持头(2)夹紧锥齿轮轴。

作为优选：所述夹持块(22)的夹持端面呈弧形。采用以上结构，增大夹 持块(22)与锥齿轮轴的接触面积，进而增大摩擦力，利于夹紧锥齿轮轴。

作为优选：所述夹持块安装板(21)和所述夹持块(22)一体化成型。采 用以上结构，使活动夹持头(2)结构更加稳固。

作为优选：所述夹持臂(B)的中部通过杠杆安装轴(4)铰接在所述安装 腔体(81)内。采用以上结构，简单可靠。

有益效果：采用以上技术方案的一种带丝杆和复位扭簧的锥齿轮轴装夹工 装，结构简单新颖，易于实现，通过夹持臂(B)的旋转，实现对不同直径锥齿 轮轴的夹紧，操作简单，且适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹持臂B的结构示意图；

图3为图2中沿A-A处的剖视图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。