[实用新型]旋转靶材基管加工支撑中心架

说明书

技术领域

本实用新型涉及设备加工研究领域中的一种辅助工具，特别是一种旋转靶材基管加工支撑中心架。

背景技术

现有技术中，小型的靶材基管加工时，只需要将小型的靶材基管一端固定于机床即可。而长型靶材基管加工时，将长型靶材基管的一端固定在机床的卡盘之上，长型靶材基管的另一端用尾座顶尖顶住。而随着靶材尺寸越来越大，如4米长，200kg，靶材基管的尺寸如4米长，25kg左右，对于基管、靶材半成品和靶材成品的精密机械加工过程中，工件打滑、位置偏移将导致靶材产品报废。因基管和靶材越来越长、越来越重，单端固定加工、双端固定加工已不能满足大型靶材加工的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种旋转靶材基管加工支撑中心架。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：旋转靶材基管加工支撑中心架，其包括基座，所述基座上设置有中心架本体，所述中心架本体内安装有轴承，所述轴承的内钢套的内表面形成圆形的安装孔，所述内钢套的一端往外延伸成圆环，沿所述圆环的圆周面安装有中心调整器，所述中心调整器的工作端伸入圆环内部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述中心调整器为均布在圆环的圆周面的调节螺钉，所述调节螺钉的螺母端位于圆环的外表面，调节螺钉的螺杆部分过程圆环后伸入圆环内部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述圆环和轴承的内钢套之间设置有一个台阶后所述圆环的内径大于轴承的内钢套的内径。

作为上述技术方案的进一步改进，所述中心架上设置有一个圆柱状的安装腔，所述轴承通过多个安装器固定在安装腔中。

作为上述技术方案的进一步改进，所述安装器包括一旋进中心架内部的安装螺杆以及位于安装螺杆一端的限位片。

本实用新型的有益效果是：在设备上安装靶材基管时，靶材基管的一端穿过中心架本体上的安装孔后固定在机床的卡盘之上，靶材基管的另一端用尾座顶尖顶住后，通过中心调整器将靶材基管固定并调整靶材基管的回转中心，起到支撑靶材基管、降低旋转阻力、减少靶材基管发热、防止机械加工位置偏移的作用。本实用新型适用于大型靶材基管的加工中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的侧视图；

图2是本实用新型的另一角度的侧视图；

图3是图2的俯视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

参照图1～图3，旋转靶材基管加工支撑中心架，其包括基座1，所述基座1上设置有中心架本体2，所述中心架本体2内安装有轴承3，所述轴承3的内钢套的内表面形成圆形的安装孔7，所述内钢套的一端往外延伸成圆环6，沿所述圆环6的圆周面安装有中心调整器4，所述中心调整器4的工作端伸入圆环6内部。

在设备上安装靶材基管时，靶材基管的一端穿过中心架本体2上的安装孔7后固定在机床的卡盘之上，靶材基管的另一端用尾座顶尖顶住后，通过中心调整器4将靶材基管固定并调整靶材基管的回转中心，起到支撑靶材基管、降低旋转阻力、减少靶材基管发热、防止机械加工位置偏移的作用。

进一步作为优选的实施方式，所述中心调整器4为均布在圆环6的圆周面的调节螺钉，所述调节螺钉的螺母端位于圆环6的外表面，调节螺钉的螺杆部分过程圆环6后伸入圆环6内部，设计简单巧妙，实用。

进一步作为优选的实施方式，所述圆环6和轴承3的内钢套之间设置有一个台阶后所述圆环6的内径大于轴承3的内钢套的内径。

进一步作为优选的实施方式，所述中心架上设置有一个圆柱状的安装腔，所述轴承3通过多个安装器5固定在安装腔中。

进一步作为优选的实施方式，所述安装器5包括一旋进中心架内部的安装螺杆以及位于安装螺杆一端的限位片，其设计简单巧妙，拆装轴承3方便。