[实用新型]一种圆柱型锂离子电池极耳

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池的制作领域，尤其涉及一种圆柱型锂离子电池极耳。

背景技术

极耳是锂离子电池中的一种重要组成部分，起到连接作用。对于圆柱型锂离子电池来说，极耳一端焊接在集流体上，另一端焊接在盖帽或钢壳上分别作为电芯的正、负极。随着锂电池的应用，越来越多的领域要求锂离子电池具有高容量或者可以进行大倍率放电。为了承载大电流放电极耳通常需加厚或加宽。极耳加宽会影响电芯的容量，同时卷绕时会增加卷芯的直径；极耳加厚容易造成焊接虚焊，增大电芯内阻。

发明内容

为了解决极耳加宽、加厚以后，影响电芯容量以及卷芯直径增大，易造成焊接虚焊的问题，本实用新型提供了一种圆柱型锂离子电池极耳。

本实用新型采用的技术方案为：

一种圆柱型锂离子电池极耳，其特征是：电池极耳两端为焊接区，中部为非焊接区，焊接区的厚度小于非焊接区的厚度。

根据所述的圆柱型锂离子电池极耳，所述的焊接区厚度为非焊接区厚度的30%-60%，焊接区的长度之和为电池极耳总长度的30%-50%。

根据所述的圆柱型锂离子电池极耳，所述的焊接区厚度为非焊接区厚度的45%，焊接区的长度之和为电池极耳总长度的40%。

根据所述的圆柱型锂离子电池极耳，所述的焊接区与非焊接区之间有弧形过渡区。

根据所述的圆柱型锂离子电池极耳，所述的极耳本体的材质为镍、铝、铜镀镍或发泡镍。

本实用新型的优点；采用两端焊接区厚度薄的极耳，可以保证在进行高容量、高倍率锂电池生产时既不会影响电芯的容量、也不会造成电芯卷径的增加，同时还可以保证焊接效果，不易造成虚焊。

附图说明

图1为本实用新型极耳结构示意图。

图2为本实用新型纵截面结构示意图。

附图中：1为焊接区；2为非焊接区；3、弧形过渡区。

具体实施方式

结合附图对本实用新型做进一步的说明。本实用新型为圆柱型锂离子电池极耳，极耳两端为焊接区1。极耳两端焊接区1的厚度为极耳非焊接区2厚度的30%-60%。焊接区1的长度之和为电池极耳总长度的30%-50%。所述的极耳的材质为镍、铝、铜镀镍或发泡镍。

作为优选的实施例，所述的焊接区1厚度为非焊接区2厚度的45%，焊接区1的长度之和为电池极耳总长度的40%。在本实施例中，所述极耳的材质为铝带。

为了减少极耳弯曲过程中的应力集中现象，所述的焊接区1与非焊接区2之间有弧形过渡区3。弧形过渡区3分布在焊接区1与非焊接区2之间，弧形过渡区3上极耳的厚度平滑过渡，且弧形过渡区3的纵截面外轮廓形状为弧形。焊接区1、非焊接区2上的极耳厚度为定值，极耳厚度在弧形过渡区3区间逐渐变厚。

本实用新型提供一种圆柱型锂离子电池极耳。由于极耳两端的焊接区1的厚度较薄，非焊接区2较厚，可以保证在进行制备高容量、高倍率电芯时，不会造成极耳焊接部分变厚。这就可以克服因为极耳的原因而造成电芯容量减小、卷径增大、焊接虚焊等问题，并且保证电池可以进行大倍率放电。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式的描述，并非对本实用新型的构思和保护范围的限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围。