[实用新型]真空提取装置的暂存装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种动物油脂炼制技术领域，特别涉及一种真空提取装置 的暂存装置。

背景技术

在动物油脂炼制生产加工领域，经常包括高温粗炼以及真空提取步骤，在 高温粗炼时，将成块的油脂在加热罐内加热使之融化同时进行辅助搅拌，融化 后的液态油脂会进入真空提取步骤。图1所示为现有技术的真空提取装置结构 示意图。如图1所示，现有技术的真空提取装置包括用以接受融化的液态油脂 的进料桶1、预真空提取机构2和真空提取机构3，其中所述的预真空提取机构 和真空提取机构由与其连通的真空泵8保持一定的真空度，所述的预真空提取 机构与进料桶经由管路相连通并在管路中设置输送泵5以将进料桶中的物料排 入预真空提取机构2内，进行预定的处理后其经由连通至真空提取机构的管路 借助输送泵6排入真空提取机构3中，经过真空提纯处理后借助输送泵7将真 空提取机构3内部的提取物经产油管排入出料暂存桶中。

但是，因为真空提取装置的排油过程是连续的，但是排的量很小，基本处 于滴落或者呈小股流下，在进入出料暂存桶时，流下过程不可避免的与空气接 触，增大了油脂的氧化程度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以有效降低油脂氧化程度的真 空提取装置的暂存装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种真空提取装置的暂存装置，为经产油管承接真空提取装置产油的出料 暂存桶,所述的出料暂存桶包括底部设置有排油管的桶体，将所述的桶体顶部遮 蔽的桶盖，所述的产油管贯穿所述的桶盖的入管口伸入桶体内部，在所述的桶 体内还设置有与所述的产油管末端固定连接的可伸缩式导油管。

在所述的导油管末端固定设置有沉腔，所述的沉腔与所述的导油管连通且 在沉腔的顶板或者侧板顶部设置有出油孔。

在所述的沉腔内还固定设置有将沉腔分割成仅顶部连通的两部分腔室的溢 流板，溢流板一侧的腔室与导油管连通，所述的出油孔设置在溢流板另一侧腔 室的侧壁上或底面上。

所述的导油管由多节依次配合的套管构成。

所述的导油管和沉腔为不锈钢材质。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是

本实用新型采用逐节连通的导油管，可保证将真空提取装置的产油直接输 送至出料暂存桶底部，而且，导油管的可伸缩性，可以便捷插入或拆下，食品 级不锈钢材质也能保证油品不受污染。

附图说明

图1是现有技术的真空提取装置的结构示意图；

图2为本实用新型的出料暂存桶的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实 施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图2所示，本实用新型的真空提取装置的暂存装置为经产油管承接真空 提取装置产油的出料暂存桶10,所述的出料暂存桶包括底部设置有排油管11的 桶体12，将所述的桶体顶部遮蔽的桶盖13，所述的真空提取装置的产油管贯穿 所述的桶盖的入管口伸入桶体内部，在所述的桶体内还设置有与所述的产油管 末端固定连接的可伸缩式导油管14。其中，所述的导油管有多节依次配合的不 锈钢材质套管构成。其中，桶盖包括两部分，一部分为与罐体固定的固定区， 另一部分为与所述的固定区铰接的活动部，所述的入管口设置在固定区。

本实用新型采用逐节连通的导油管，可保证将真空提取装置的排油直接输 送至出料暂存桶底部，而且，导油管的可伸缩性，可以便捷插入或拆下，食品 级不锈钢材质也能保证油品不受污染。

为实现导油管的自动降下，在所述的导油管末端固定设置有沉腔15，所述 的沉腔与所述的导油管连通且在沉腔的顶板或者侧板顶部设置有出油孔。这样， 在装配好导油管后，在初期油脂会积留在沉腔内，随着逐步增多会克服套管间 的摩擦力自动沉到桶体底部，实现桶底进油，降低氧化程度。

进一步地，还可在所述的沉腔内还固定设置有将沉腔分割成仅顶部连通的 两部分腔室的溢流板16，溢流板一侧的腔室与导油管连通，所述的出油孔设置 在溢流板另一侧的侧板或底面上，采用溢流的方式同样能实现自沉降之目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的 普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进 和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。