[实用新型]滚轮与墨嘴配合式印制电路转印头

说明书

技术领域

本实用新型属于微加工和电路印制设备技术领域，具体涉及一种滚轮与 墨嘴配合式印制电路转印头。

背景技术

现代生活的每个角落有电子产品身影，而每件电子产品内部都要使用电 子线路。现有的印刷电路一般要使用覆铜板，先在覆铜板上均匀涂光刻胶， 再用设计好的电路图案对光刻胶层实施曝光显影，经腐蚀性溶液对暴露出来 的铜金属层进行化学腐蚀，并清洗去除存留光刻胶后的覆铜板，便会在覆铜 层上加工出所设计的电子线路。在这一过程中，由于覆铜层的绝大部分要在 溶液腐蚀掉，既浪费铜材料又污染水环境，并且光刻胶的频繁喷涂、干燥、 曝光、显影及清除，也会向外挥发大量溶剂和产生许多废液，所以印刷电路 的传统生产须付出高昂的环境代价。

随着导电油墨的诞生和普及，使在基材上迅速印刷或打印电子线路成为 可能，该技术基本不会浪费导电油墨，对周围环境也没有什么污染，属绿色 环保生产。然而，在具体的加工实践中，用丝网印刷的电路品质好，导电油 墨组成的导线尺寸均匀、组织细密，但是必须先进行制版，一般适合电路的 批量印刷；用喷射打印的电路品质一般，因为喷射的导电油墨颗粒之间难以 完全融合粘结，所以成型导线的组织疏松和强度低，又因为喷射的导电油墨 在与基材发生碰撞的过程中会延展变形，很难控制墨滴颗粒的形状与定位， 所以成型导线的尺寸和电阻存在一定波动，但喷射打印电路却有极强的灵活 性与适应性，无须任何制版，可随时打印任何电路，所以有必要探索一条适 应性强且成型导线品质高的电路加工新途径。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚轮与墨嘴配合式印制电路转印头，用 滚轮拉伸和转印油墨来保证成型导线的品质，用滚轮厚度有效控制成型导线 的线宽，用滚轮与墨嘴间的缝隙有效控制成型导线的线厚，用滚轮的滚动转 印来保障电路生成的适应性，实现了电路加工的灵活与高品质。

本实用新型所采用的技术方案是，滚轮与墨嘴配合式印制电路转印头， 包括有两块平行且相对设置的固定侧板，两块固定侧板的上端与一个安装法 兰连接，两块固定侧板的下端之间连接一个滚轮轴，滚轮轴上设置有一个滚 轮，两块固定侧板之间形成一个流道，流道内设置有导电油墨供应系统，导 电油墨供应系统的下部靠近滚轮。

本实用新型的特点还在于：

导电油墨供应系统，包括有靠近安装法兰处设置的墨池，墨池通过供墨 管与墨嘴连接；滚轮采用精密轴承安装于滚轮轴；墨嘴与滚轮构成间隙配合。

墨池外设置有压力测控仪。

墨嘴，包括有墨嘴本体，墨嘴本体的上部设置有进墨口，墨嘴本体的下 部设置有出墨口，进墨口与供墨管连接，墨嘴本体内设置一个储墨腔。

供墨管上设置有控制阀。

本实用新型的有益效果是，

(1)本实用新型滚轮与墨嘴配合式印制电路转印头，采用滚轮拉伸与 转印油墨，墨嘴中的导电油墨与滚轮在墨嘴处始终相互接触，并在液面张力 和毛细力的共同作用下处于平衡状态，当滚轮发生匀速转动时，导电油墨受 拉伸被均匀涂布在滚轮的边缘上，当滚轮在基材上匀速滚动时，均匀涂布在 滚轮边缘上的导电油墨便转印至基材上，由于油墨在拉伸与转印过程中是一 条均匀、完整的膜带，所以成型导线的品质高。

(2)本实用新型滚轮与墨嘴配合式印制电路转印头，用滚轮厚度调控 成型导线的线宽，同一滚轮在基材上成型的导线基本一致，配备若干个标准 线宽系列的转印头，便能灵活进行各类电路的印制，由于是在基材上印线， 所以印制速度比喷射打印快，又因为多数电路基本是由直导线组成，所以该 转印头极适合印制各类电路。

(3)本实用新型滚轮与墨嘴配合式印制电路转印头，用滚轮与墨嘴间 的缝隙调控成型导线的厚度，一般缝隙的大小与涂布在滚轮边缘上油墨的膜 带厚度密切相关，能直接调控向基材转印的油膜厚度，能有效减少反复印制 的次数，避免发生印制错位与层间分离现象，实现导线印制的一次成型。

附图说明

图1是本实用新型滚轮与墨嘴配合式印制电路转印头的结构示意图；

图2是本实用新型滚轮与墨嘴配合式印制电路转印头的工作原理示意 图。

图中，1.滚轮，2.墨嘴，3.墨池，4.控制阀，5.供墨管，6.固定侧板，7. 滚轮轴，8.安装法兰，9.储墨腔，10.压力测控仪，11.基材。

具体实施方式