[实用新型]一种折弯模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及折弯模具技术领域，尤其涉及一种对具有台阶的圆角进行折弯的模具。

背景技术

在目前，为保证空调器室外机的前面板、右前侧板、右后侧板等零件与顶盖的装配美观、间隙均匀，一般根据结构的需要，其前面板、侧板等零件与顶盖装配处均具有台阶结构。因此，为了保证装配美观，钣金件具有大圆角的台阶部分的折弯效果对整个外机的装配效果具有决定性意义。

以空调器室外机的右前侧板为例，右前侧板与底盘的装配时，其端部一般有3-4mm左右的台阶,且根据外观造型的需要，右前侧板需要具备大圆角。现有技术中，除了具有台阶使右前侧板的折弯难度增大以外，右前侧板具有其他导致折弯难度大的特点，例如零件成型后不能扭曲、折弯角度需稳定(保证折弯角度在90°±1°)的特点。另外，由于空调器室外机顶端的内部是电控元件，因此需要右前侧板在折弯过程中，其圆角处材料不能有撕裂及直接开缺口，从而需达到防水效果。

但是，现有技术中实际生产的具有台阶的大圆角钣金件折弯模具中，存在折弯产品的品质不高的现象，例如大圆角的折弯角度不稳定、尺寸不易控制、折弯模具结构复杂、折弯需多套工序保证其角度、折弯台阶端部的圆角处外观不能满足要求等现象。因此，需要提供一种能够保证产品品质的折弯模具。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种折弯模具，能够提高产品的品质，并且保证钣金件的外形美观。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种折弯模具，包括上模和下模，所述上模包括并列设置的上压料板和凹模，所述下模包括并列设置的下托板和凸模；所述上压料板对应于所述下托板设置，所述上压料板和下托板配合对待折弯工件夹紧，并使所述待折弯工件与水平面呈夹角；所述凹模对应于所述凸模设置，所述凹模和凸模靠近所述上压料板和下托板的一侧分别设置有圆角，所述凹模和凸模配合对所述待折弯工件折弯成圆角，并使所述待折弯工件的圆角处产生向内凸起的波纹褶皱。

进一步的，前述上压料板的底面由远离所述凹模的一端向另一端向上倾斜，并与水平面呈6-10°的夹角；所述下托板的顶面、凹模的圆角顶壁和凸模的圆角顶面均与所述上压料板的底面的倾斜方向和夹角角度相同；所述凹模的圆角侧壁和凸模的圆角侧面垂直于所述水平面。

进一步的，前述上模还包括上模座和上夹板，所述上压料板设置于所述上模座的底部，且所述上压料板与所述上模座可移动连接，所述上压料板可靠近或远离所述上模座；所述上夹板设置于所述上压料板与所述上模座之间，所述上夹板贴合于所述上模座的底面，且与所述上压料板之间设有间隙；所述凹模固定设置于所述上夹板上。

进一步的，前述上压料板与所述上模座通过分别位于所述上压料板四角的内导柱连接，所述内导柱的一端固定于所述上模座内，另一端穿过所述上夹板后与所述上压料板固定连接。

进一步的，前述上压料板与所述上模座之间还连接有多个弹簧，所述弹簧均匀的设置于所述上压料板与所述上模座之间；所述弹簧的一端固定于所述上模座内，另一端穿过所述上夹板后与所述上压料板连接。

进一步的，前述上夹板底部固定连接有挡块，所述挡块设置于所述上压料板的远离所述凹模的一侧。

进一步的，前述下模包括由下至上依次固定连接的下模座、下垫板和下固定板，所述下托板和凸模分别固定于所述下固定板的顶部，所述下固定板上设有凹槽，所述凹槽设置于所述下托板的远离所述凸模的一侧。

进一步的，前述下固定板顶部设有定位板，所述定位板设置于所述凹槽的远离所述下托板的一侧。

进一步的，前述上模座与下模座之间通过外导柱连接，所述外导柱分别位于所述上模座和下模座的四角。

进一步的，前述上模座底部设有上限位柱，所述下模座顶部设有下限位柱，所述上限位柱设置于所述上模座的短边上，所述下限位柱对应于所述上限位柱设置。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种折弯模具，通过上压料板和下托板配合对待折弯工件夹紧，并使待折弯工件与水平面呈夹角，待折弯工件弯倾斜一定的角度可以使凹模和凸模在对其进行折弯时，产生预回弹的效果，倾斜一定的角度后再进行折弯，使折弯角度稍小于90°，由于待折弯工件(即钣金件)本身的特性，待加工结束后，会回弹至90°，从而保证了折弯角度。