[实用新型]简易模板加固装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工辅助设备技术领域，具体涉及一种简易模板加固装置。

背景技术

混凝土在现代施工中的质量要求越来越高，混凝土的内实外美已经成为目前混凝土施工的共同目标。为保证梁、柱等条状结构物混凝土施工的表面平整，常需要对混凝土的模板等进行加固。目前，传统的施工方法是采用木枋、钢管、木楔子等进行加固，这类方法浪费较大，有的需要租赁大量的钢管和扣件，耗时费力；同时，需要大量人工操作，施工人工成本高。因此，有必要对现有技术进行改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、效率高的简易模板加固装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种简易模板加固装置，主要包括全丝螺杆和U型卡，U型卡包括U型卡前端和U型卡后端，U型卡前端固定有连接螺母，连接螺母与全丝螺杆相配合；全丝螺杆包括全丝螺杆前端和全丝螺杆后端，全丝螺杆后端安设有挡块，挡块与U型卡后端相对。

按上述方案，在全丝螺杆前端固定安设挡头。

按上述方案，U型卡前端的高度低于U型卡后端的高度。

按上述方案，所述挡头为前置螺母。

按上述方案，所述U型卡由钢筋制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、使用方便，模板加固和拆除只需旋转螺杆完成，装拆方便，大大降低了工人的劳动强度，提高了施工效率，加快施工进度，同时也节约了施工费用；2、结构设计合理，结实牢靠，灵活好用，可行性好，可靠性高，模板的加固效果好，对模板损坏小，保证了施工质量；3、结构简单，取材方便，可利用工程余料加工制作，节约材料，降低了施工成本。

附图说明

图1为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

其中：1、挡块；2、U型卡；2.1、U型卡前端；2.2、U型卡后端；3、前置螺母；4、连接螺母；5、全丝螺杆；5.1、全丝螺杆前端；5.2、全丝螺杆后端。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地描述。

如图1所示的一种简易模板加固装置，主要包括全丝螺杆5和U型卡2，U型卡2包括U型卡前端2.1和U型卡后端2.2，U型卡前端2.1的高度低于U型卡后端2.2的高度；U型卡前端2.1固定有连接螺母4，连接螺母4与全丝螺杆5相配合；全丝螺杆5包括全丝螺杆前端5.1和全丝螺杆后端5.2，在全丝螺杆前端5.1固定安设有挡头，挡头为前置螺母3，前置螺母3的轴线垂直于连接螺母4的轴线方向；全丝螺杆后端5.2安设有挡块1，挡块1与U型卡后端2.2相对。

本实施例中，U型卡2由φ25的钢筋弯曲90°而成，U型卡2直线段的长度根据梁、柱的宽度确定；挡块1由30mm×30mm的方钢制成；前置螺母3和连接螺母4均为φ24螺母；φ24的全丝螺杆5长度为200mm。

使用本实用新型加固模版的具体过程为：在梁、柱模板安装就位后，转动全丝螺杆5，使挡块1与U型卡后端2.2之间的距离大于梁（或柱）的宽度；接着，将所述装置垂直放入待加固模板处，待加固模板位于挡块1和U型卡后端2.2之间，U型卡后端2.2紧贴梁底（或柱边）模板；正向旋转全丝螺杆前端5.1的前置螺母3，全丝螺杆5向右水平移动，全丝螺杆后端5.2的挡块1与U型卡后端2.2的间隙减小，模板在挡块1与U型卡后端2.2之间压紧，达到加固的效果（加固抵抗模板受力后所产生的胀力）。在梁、柱混凝土浇筑完成、混凝土达到相应强度后拆卸模板：反向旋转全丝螺杆5增大挡块1与模板的间隙，再轻轻向下敲击U型卡2便可使本装置脱落，完成模板的拆除。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。