[实用新型]一种切割机床用喷嘴装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，特别是涉及一种切割机床用喷嘴装置。

背景技术

随着切割机床不断改进，原来的砂线切割已经慢慢被金刚线切割所取代，在NTC442机床切割工艺中，原来的砂线切割，喷出砂浆的喷嘴已经不能满足现在金刚线切割工艺中喷嘴的需求，金刚线切割中会产生大量的热量，为了保证正常的切割温度，喷嘴中喷出冷却液对其降温，原来喷嘴内部装有内管，导致其喷出冷却液的压力较小，而且容易喷溅到周围，造成冷却液浪费并且还会污染设备，而且降温速度不理想，一个喷口喷出冷却液时容易造成断流，使得降温效果不理想。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种切割机床用喷嘴装置，结构简单，使用方便，增加了冷却液喷出压力，防止冷却液飞溅，保证了设备清洁，提升了降温速度，提升降温效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：包括圆柱形的喷嘴本体，喷嘴本体中空，一端开口，另一端封闭，开口端设有连接装置；喷嘴本体沿着喷嘴横向设有至少两个相互平行的喷口；喷口外设有相应的导流装置；喷嘴本体上还设有挡板。

作为优选，喷口为两个。

作为优选，导流装置为相互平行的导流板。

作为优选，挡板与喷嘴本体垂直。

作为优选，机床为NTC442机床。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型结构简单，使用方便，采用两个喷口，提高降温速度，防止断流出现，导流装置的设置，提高了喷嘴喷出液体的压力，喷嘴本体上设置挡板，防止冷却液飞溅，保证切割效果，保持机床整洁干净。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态示意图。

图中：1、喷嘴本体；2、连接装置；3、挡板；4、导流装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，为本实用新型一种切割机床用喷嘴装置的一个实施例，包括圆柱形的喷嘴本体1，喷嘴本体1中空，去掉了原来砂线切割时喷嘴本体1内的内管，结构更加简单，喷出冷却液压力更大，一端开口，与冷却液出口相连接，另一端封闭，开口端设有连接装置2，便于与机床安装；喷嘴本体1沿着喷嘴横向设有至少两个相互平行的喷口，如果是一个喷口，因为喷口横向连通为一整条的开口，可能会在使用时造成喷出的冷却液不是沿着整个喷口横向连续的，中间可能会断流，开设几个喷口，能有效避免断流出现，实现整个金刚线上都能有冷却液对其冷却，提升了降温效果，保证了正常的工作温度，使设备能正常运行；喷口外设有相应的导流装置4，导流装置4设置在喷口外，对冷却液起到引流作用，防止冷却液飞溅；喷嘴本体1上还设有挡板3，在机床工作时，只有2号和4号喷嘴上使用了导流装置4，挡板3有效阻挡了其他喷嘴飞溅的冷却液，保证了机床的整洁，同时保证每段金刚线的运行，保证了产品质量。

喷口为两个，两个喷口即可保证喷出冷却液的流量和保证每段金刚线都能有冷却液对其降温。

导流装置4为相互平行的导流板，结构简单，导流板对冷却液起到导流作用，同时防止冷却液飞溅，降低冷却液喷出高度。

挡板3与喷嘴本体1垂直，阻挡效果好。

机床为NTC442机床，最常用的切割机床。

使用过程：

将本实用新型安装在NTC442机床2号和4号两个内侧喷嘴安装处，连接装置2与机床相连，开始工作时，冷却液会通过喷嘴本体1从喷口喷出，使金刚线降温。

采用上述技术方案后，去掉了以前砂线切割时喷嘴本体1内的内管，提高了冷却液的喷出压力，在喷口设置导流装置4，使得冷却液会通过导流板流下来，喷出的位置在硅棒和钢线的接触位置，可以更有效的给高速运行的钢线和因摩擦变热的硅棒降温，设置挡板3可以防止没有安装挡板的喷嘴里的冷却液飞溅，影响切割质量，保证了机床整洁干净。