[实用新型]一种切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割装置领域，具体地说，特别涉及到一种切割机。

背景技术

在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及 数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料 浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机 中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、 小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其 功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种切割机，以解决 上述问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种切割机，包括底座、设置于所述底座上的安装支架、固定于所述安装 支架上的驱动装置、以及与所述驱动装置连接的切割组件；

所述底座包括基板和安装台，所述基板位于安装台的底部，在所述基板上 开设有导向槽，所述导向槽包括主导向槽和若干次导向槽，所述主导向槽横向 贯穿基板，在所述主导向槽的两侧设有若干次导向槽，次导向槽的一端与主导 向槽连通组成导向槽网，所述安装台的底部设有滑块，且通过所述滑块与基板 的导向槽网活动连接，在主导向槽和若干次导向槽的槽口处设有防止滑块脱出 的卡肩；

所述安装支架包括底板，在所述底板的中间位置开设有定位孔，在所述定 位孔的前、后侧安装有对称的前支撑挡板和后支撑板，所述前支撑挡板和后支 撑板位于底板的近边缘处，在所述前支撑挡板和后支撑板的外侧的底板上开设 有一排铆钉孔，在所述前支撑挡板和后支撑板的右侧设有连接板，所述连接板 的两端分别与前支撑挡板和后支撑板的顶部连接；

所述驱动装置包括驱动电机、以及与安装支架固定连接的电机安装板，所 述电机安装板位于驱动电机的底部，在电机安装板内设有散热结构，所述散热 结构包括传热口、传热风道和水冷管道，所述传热口开设于底板、侧板和顶板 的内侧，传热口的一端连接安装结构的内部，传热口的另一端与传热风道连接， 用于将安装结构内的热量导入传热风道内，传热风道的两端分别具有与外部连 通的端口，所述水冷管道平行设置于传热风道的一侧，用于辅助传热风道散热；

所述切割组件包括轴套、联轴器和切割刀片，所述联轴器的一端与驱动电 机的输出轴连接，在所述联轴器的另一端开设有轴套孔，所述轴套固定安装于 轴套孔内，所述切割刀片的中间位置设有同步轴，且通过同步轴与轴套联动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

结构简单，设计巧妙，通过采用全新的结构设计，提升了切割机的使用寿 命，降低了其成本、运行和维护费用。

附图说明

图1为本实用新型所述的切割机的结构示意图。

图中标号说明：底座1、安装支架2、驱动装置3、切割组件4。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了 解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参见图1，本实用新型所述的一种切割机，包括底座、设置于所述底座上的 安装支架、固定于所述安装支架上的驱动装置、以及与所述驱动装置连接的切 割组件；

所述底座包括基板和安装台，所述基板位于安装台的底部，在所述基板上 开设有导向槽，所述导向槽包括主导向槽和若干次导向槽，所述主导向槽横向 贯穿基板，在所述主导向槽的两侧设有若干次导向槽，次导向槽的一端与主导 向槽连通组成导向槽网，所述安装台的底部设有滑块，且通过所述滑块与基板 的导向槽网活动连接，在主导向槽和若干次导向槽的槽口处设有防止滑块脱出 的卡肩；

所述安装支架包括底板，在所述底板的中间位置开设有定位孔，在所述定 位孔的前、后侧安装有对称的前支撑挡板和后支撑板，所述前支撑挡板和后支 撑板位于底板的近边缘处，在所述前支撑挡板和后支撑板的外侧的底板上开设 有一排铆钉孔，在所述前支撑挡板和后支撑板的右侧设有连接板，所述连接板 的两端分别与前支撑挡板和后支撑板的顶部连接；