[实用新型]版辊检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及版辊检测装置，具体的涉及模具制造的各类带轴版辊的精度检测。

背景技术

制版行业的带轴版辊的精度检测一直都是在精度较高的进口设备上进行，不仅耽误生产， 减少设备的使用寿命，而且增加工人的劳动强度。使用别的国产设备进行检测精度又无法保 证，不能采取到第一手产品精度资料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述缺陷，提出了一种版辊检测装置，其具 有使用方便、检测精度高的特点。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：一种版辊检测装置，包括平台、平台支架、 支撑座和配重装置，平台位于平台支架上，平台与平台支架之间设有水平调节装置，平台支 架设有六个支撑腿，在支撑腿的底部设有螺纹孔Ⅰ，螺纹孔Ⅰ内连接调节螺栓，平台上表面 中间位置设有导向键，导向键两侧设有螺纹孔Ⅲ，两个支撑座底部设有键槽，键槽与导向键 配合，支撑座通过螺栓固定安装在平台表面；配重装置包括配重块、两根螺纹杆、胶辊、旋 转轴、两个旋转臂和两个胶辊支架，平台的一边设有挡板，挡板与导向键平行，在平台上， 沿着挡板设有两排螺纹孔Ⅱ，两个胶辊支架连接在螺纹孔Ⅱ上，胶辊支架顶部设有轴承座， 旋转轴两端安装在两胶辊支架顶部的轴撑座里，旋转轴上设有两个螺纹孔，螺纹杆一端连接 在旋转轴上的螺纹孔内，另一端连接配重块；两个旋转臂分别与旋转轴两端固定连接，旋转 臂之间设有胶辊。

作为优选地，所述的平台与平台支架之间的水平调节装置包括六个调节螺杆，平台支架 的上表面对应六个支撑腿位置设有六个螺纹孔，对应的平台的下表面也设有六个螺纹孔，调 节螺杆上下都设有螺纹，其上端和下端分别与平台的下表面螺纹孔与平台支架上表面螺纹孔 连接。

作为优选地，所述的配重块两侧对称的设有三对连接孔。

作为优选地，所述的支撑座包括底座和轴承支架，轴承支架固定在底座上，底座底面设 有键槽，轴承支架左右两侧对称的设有轴承。

作为优选地，还包括电机，电机与变频器连接，电机的旋转轴通过联轴器与放置在支撑 座上的版辊的轴连接，电机与平台之间设有垫板。

一种上述版辊检测装置的使用方法，包括以下步骤，

第一步：将平台擦拭干净；

第二步：选择对应厚度的电机垫板，并将其固定在平台上；

第三步：将支撑座调至合适位置，并固定，保证版辊能安置在上面；

第四步：将被测版辊轻轻地放在支架上，用专用联轴器将版辊一端与电机旋转轴连接， 固定电机；

第五步：将胶辊支架调至版辊中央，固定胶辊支架，放下胶辊，调节胶辊对版辊的压力 至目标值；

第六步：启动电机，转速由低速开始，慢慢提升转速，检查版辊转动时的平稳性；

第七步：跳动测量；

第八步：测量结束，关停电机。

作为优选地，调节胶辊对版辊的压力至目标值的方法为：

第一步：将胶辊放下与版辊相接触；

第二步：用测量设备检测此位置的胶辊对版辊的压力；

第三步：调节配重块的位置，直至达到胶辊对版辊的目标压力值。

作为优选地，跳动测量的方法为：外径千分尺与表架相连接，调整表架，使千分表能够 测量轴径跳动，保持电机转速小于25转/分钟，测量跳动时应将千分尺置于轴径上方，表头 与测量面垂直。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种版辊检测装置，使得版辊的检测可以在专门的仪器上进行，一方 面，检测精度大大提高；另一方方面，由于不用在生产设备上进行检测，所以不会耽误生产。 本实用新型结构简单，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是配重块的结构示意图；

图5是支撑座的主视图；

图6是支撑座的俯视图；

图7是支撑座的剖视图；

图8是胶辊支架的结构示意图；

图中：1平台2平台支架3支撑座4胶辊支架5胶辊6版辊7配重块8导向 键9挡板10螺纹孔Ⅰ11螺纹杆12旋转臂13螺纹孔Ⅱ14螺纹孔Ⅲ15旋转轴 16连接轴17底座18键槽19轴承支架20轴承。

具体实施方式