[实用新型]一种环保高效垃圾焚烧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾处理装置，尤其是涉及一种环保高效垃圾焚烧炉。

背景技术

随着经济的不断发展，每年乡镇生活垃圾产生的数量也成倍增加。垃圾处理的传统方式使建设垃圾填埋场，将垃圾进行填埋。然而，垃圾填埋存在着不少缺陷：一、建设垃圾填埋场占用了大量土地，土地是不可再生的资源，土地资源比较紧张；二、对环境造成了污染，增加管理成本；由于有大量有机物和电池等物质进入垃圾填埋场后，其产生的有毒渗滤液将给土壤和地下水带来严重污染，从环保的角度来考虑，必须建立垃圾填埋场渗滤液防渗透、收集处理系统，这将提高了技术难度，同时也增加投资，填埋操作复杂，管理困难，此外，填埋场的甲烷、硫化氢等废弃也必须处理，以确保达到防爆和环保的要求；三、浪费资源，大量的垃圾堆放在填埋场里，其中有点物质和能量无法得到利用，这造成了资源一定程度上的浪费。因此，垃圾填埋的处理方式已经逐渐被替换了。

与填埋处理相比，垃圾焚烧是一种较好的处理方法。通过燃烧，不仅减小了垃圾的体积，而且还可以利用燃烧产生的热量进行加热等能量循环利用，焚烧后的灰渣可以制砖。传统的垃圾焚烧炉在使用过程中，垃圾是被投放到焚烧炉内的炉排上进行焚烧的，但是，当炉排上的垃圾正在燃烧时，新投放进来的垃圾瞬间覆盖正在燃烧的垃圾，容易将火苗扑灭，导致炉内温度不稳定，垃圾焚烧不充分，垃圾焚烧不充分就容易产生有害气体。

同时，垃圾成分复杂，其中各种可燃物具有不同的性质，使得垃圾在焚烧过程中产生熔块、渣块、烧结等现象，燃烧率低。烟气中的可燃气体与飞灰中的可燃物不能被完全焚烧，最终排出的烟气中有害成分较多，污染环境。垃圾有时燃烧不充分，燃烧不完全会产生黑烟，二次污染环境，同时由于高温作用使得燃烧炉氧化快、寿命低，而燃烧产生的热量也未被利用。

发明内容

本实用新型为了克服上述不足，提供一种结构合理，占地面积小，燃烧充分、彻底，尾气洁净的环保高效垃圾焚烧炉。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种环保高效垃圾焚烧炉，包括下炉体、上炉体、内烟囱、底座、炉盖和外烟囱；所述的炉体的上炉体和下炉体焊接为一体，下炉体和上炉体的中间设置内烟囱，下炉体与内烟囱构成燃烧室，下炉体和上炉体四周设有耐火砖，下炉体的底端与底座连接，底座上下面均为敞口；所述的上炉体上方设有炉盖，炉盖顶部连接设置外烟囱；所述的下炉体外部设有水箱，水箱内还设有油箱；所述的内烟囱设有水管和油管；所述的水管与水箱连通；所述的油管与油箱连通。

优选的，以上所述的油管上方设有油气喷嘴；所述的油管为变径长管，油管上端的管径大于下端管径，油管套在水管中。

作为进一步改进，以上所述的下炉体内还包括角笼和下炉体挂钩，角笼分布在下炉体的对应角或对应面中；所述的角笼由多根竖条钢筋和横向钢筋环相间一定距离焊接而成，并在角笼外则设有挂钩；所述的下炉体挂钩均匀分布在下炉体内壁上，角笼分别与下炉体挂钩和底座焊接固定。

作为进一步改进，以上所述的内烟囱呈长笼状，分别由多根垂直的无缝水管、钢筋及横向钢筋环相间一定距离焊接而成；并在长笼状的内烟囱外则上焊有内烟囱挂钩。

作为进一步改进，以上所述的底座设有炉桥和炉脚，底座下方固定炉脚，底座四周开有排渣口和点火口，每个排渣口和点火口上对应设置排渣门和点火门；所述的底座中部还设有烟囱进气口，内烟囱固定在其上方；所述的炉桥由斜炉桥和∧形炉桥构成；所述的斜炉桥由多根斜条钢筋相间一定距离分别与排渣口和内烟囱焊接而成；所述的斜∧形炉桥由多根长度不等的钢筋相间一定距离分别与∧形顶杆和点火口焊接而成。

作为进一步改进，以上所述的炉盖与上炉体通过升降机构活动连接；所述的上炉体上方的外侧设有导轨；所述的升降机构包括机构固定板、升降活动板、转轮、顶杆、升降轴、轴A和轴B；所述的转轮设在升降活动板一端的下方，所述的轴B通过垫片B和螺母B固定在与活动升降板焊接的固定耳B上；转轮在导轨上运动；所述的机构固定板的一端固定在炉盖边上，机构固定板的另一端的侧面设置固定耳A；所述的固定耳A通过轴A与升降活动板连接；所述的轴A通过垫片A和螺母A固定在固定耳A上；所述的升降轴通过定轴环固定在炉盖边上，同时升降轴的端头与顶杆焊接，顶杆的另一端与升降活动板活动连接。

作为进一步改进，以上所述的升降轴设置两对升降机构，并分别固定在炉盖对应的两侧。