[实用新型]一种狭缝式涂布机有效
申请号: | 201520971098.5 | 申请日: | 2015-11-27 |
公开(公告)号: | CN205361835U | 公开(公告)日: | 2016-07-06 |
发明(设计)人: | 陈灏渠 | 申请(专利权)人: | 惠州市浩明科技股份有限公司 |
主分类号: | B05C5/00 | 分类号: | B05C5/00;B05C13/00;B05C11/10 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 蒋剑明 |
地址: | 516259 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 狭缝 式涂布机 | ||
技术领域
本实用新型涉及涂布设备领域,具体涉及一种狭缝式涂布机。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷,它采用专用的多功能涂布头,能实现多种形式的表面涂布产生,涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构,PLC程序张力闭环自动控制,刷式涂布机是最古老的涂布设备,最初于19世纪50年代用于使用瓷土涂料生产涂布墙壁纸。刷式涂布头有3种不同的类型:圆刷涂布头、毯辊涂布头和毯套涂布头,20世纪30年代气刀涂布机的问世标志着现代纸张涂布工业的诞生。气刀涂布机正是克服了刷式涂布机的上述缺点,迅速被推广,导致了涂布纸产量的急剧增加,20世纪50年代出现了第一个刮刀式涂布机专利。此后刮刀涂布机技术得到了快速的发展。根据上料设备、刮刀类型和刮刀安装位置的不同,刮刀涂布头也分为许多种,如硬刃刮刀涂布机、拖刀式刮刀涂布机、软刃刮刀涂布机、喷泉式上料刮刀涂布机、短驻留刮刀涂布机、比尔刮刀涂布机、刮辊式涂布机等,但是目前市场上的涂布机对涂料的控制不够,经常造成涂料的浪费,所以需要设计一种狭缝式涂布机。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提供了一种狭缝式涂布机,整个设计能自动调节涂覆范围,避免了整面涂覆造成的涂料浪费,提高了生产效率,具有很好的经济效益,值得推广。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种狭缝式涂布机,它包括工作台、涂布头与待涂覆基板,所述待涂覆基板通过固定夹固定在工作台上,所述工作台两端设置有边界标记检测部,所述边界标记检测部连接有主控PLC,所述涂布头连接有机械臂,所述机械臂连接有驱动电机,所述驱动电机与主控PLC相连接,所述驱动电机与主控PLC之间设置有编码器。
进一步地,所述工作台与待涂覆基板为长方形,所述工作台长度为100cm-105cm,所述待涂覆基板长度为90cm-98cm。
进一步地,所述涂布头内设置有涂料容纳腔,所述涂布头下端设置有涂料出口,所述涂料出口为圆形结构,所述涂料出口上设置有X轴涂料口与Y轴涂料出口。
进一步地,所述驱动电机功率为24kW-36kW。
进一步地,所述边界标记检测部通过检测信号与主控PLC相连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过设置在待涂覆基板两侧的边界标记检测部对涂布工作进行检测,可以将基板上的涂料的厚度情况传输到主控PLC中,通过主控PLC对驱动电机进行控制,达到对涂布头的控制,在两个垂直的方向上对涂料的流出进行调整,使得涂布均匀,整个设计能自动调节涂覆范围,避免了整面涂覆造成的涂料浪费,提高了生产效率,具有很好的经济效益,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型涂布头结构示意图;
图3为本实用新型涂料出口结构示意图。
图中标号为:1-工作台,2-涂布头,3-待涂覆基板,4-固定夹,5-边界标记检测部,6-主控PLC,7-机械臂,8-驱动电机,9-编码器,10-涂料容纳腔,11-涂料出口,12-X轴涂料口,13-Y轴涂料口,14-检测信号。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图3所示,一种狭缝式涂布机,它包括工作台1、涂布头2与待涂覆基板3,所述待涂覆基板3通过固定夹4固定在工作台1上,所述工作台1两端设置有边界标记检测部5,所述边界标记检测部5连接有主控PLC6,所述涂布头2连接有机械臂7,所述机械臂7连接有驱动电机8,所述驱动电机8与主控PLC6相连接,所述驱动电机8与主控PLC6之间设置有编码器9。
在上述实施例上优选,所述工作台1与待涂覆基板3为长方形,所述工作台1长度为100cm-105cm,所述待涂覆基板3长度为90cm-98cm。
在上述实施例上优选,所述涂布头2内设置有涂料容纳腔10,所述涂布头2下端设置有涂料出口11,所述涂料出口11为圆形结构,所述涂料出口11上设置有X轴涂料口12与Y轴涂料出口13。
在上述实施例上优选,所述驱动电机8功率为24kW-36kW。
在上述实施例上优选,所述边界标记检测部5通过检测信号14与主控PLC6相连接。
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