[实用新型]一种可调速滤筒除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘器，具体涉及一种可调速滤筒除尘装置。

背景技术

空气过滤器安装在空气压缩机入口管道上，用其清除空气中的固体杂质。在工业区的 空气含尘量一般为1～5mg/m3，灰尘粒度为0.5～20μm，空压机直接吸入这样脏的空气，很 快就会损坏，空气过滤器在空分设备中常采用的有：干带式空气过滤器、袋式空气过滤器、 固定筒式过滤器和自洁式空气过滤器。

现代空分空压机多采用自洁式过滤器，它的零部件有空气滤筒、脉冲反吹系统、控制 系统、静气室、底架等。空气滤筒的性能决定了空气过滤的质量。过滤器工作时，初期滤 筒表面积尘，无数小颗粒粉尘在滤料表面形成一层尘膜，随后阻力继续增加，当阻力增加 到工艺要求的上限时，控制器发出指令，反吹开始，瞬间释放出的压缩空气经喷头整流， 由滤筒内表面均匀反向地吹向滤筒，也可设置为30秒一次每组顺序反吹。

自洁式过滤器常见的一些问题集中表现为以下几点：

1、滤料使用年限短，更换费用大的问题。

具体表现及分析：由于北方风沙大，滤料使用1～2年后被灰尘侵入，形成尘垢吹除 不掉，只能更换滤料，自洁式过滤器有滤筒360只，更换一次需要费用15～20万元。

2、反吹后阻力居高不下的问题。

具体表现及分析：主要表现形式是自洁式过滤器一直在反吹工作，但是效率低下，空 气阻力大居高不下。反吹气源压力不变、气量不变的情况下阻力居高不下，现场实际检查 发现滤筒积灰厚，灰尘反吹不掉，采取人力敲击。

3、人力敲击滤筒造成滤料破损的问题。

4、反吹后灰尘消散问题。

现有的自洁式过滤器，滤筒灰尘经常清除不净，导致阻力增高，尤其风沙大的季节， 对空压机带来的后续损害大，为避免花费更大的费用去维修空压机，经常定期进行滤筒更 换，造成使用费用高。

实用新型内容

本实用新型为解决现有自洁式过滤器自动反吹效率低，阻力居高不下，净除效果差， 尘垢堵塞滤筒，导致维护费用高，使用寿命短的问题，进而提出一种可调速滤筒除尘装置。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：本实用新型包括第一吹气管、第 二吹气管、进气管、底座、转动盘和轴承，第一吹气管和第二吹气管分别垂直插装在底座 上，进气管设置在底座的下端，第一吹气管和第二吹气管的顶端封闭，第一吹气管和第二 吹气管的末端分别与进气管相贯通，进气管上设有总阀门，转动盘设置在底座的上端面上 且套装在第一吹气管的外侧，转动盘与第一吹气管之间设有轴承，第一吹气管的侧壁上沿 竖直方向均布设有多个第一吹气通孔，第二吹气管的侧壁上沿竖直方向均布设有多个第二 吹气通孔，第二吹气通孔的吹气方向与滤筒的切线方向相同。

本实用新型的有益效果是：

1、节能降耗：该实用新型革除了传统的人力除尘方式。充分利用分子筛干燥空气作 为动力运行自动除尘；

2、可随时根据生产工艺需要进行滤筒的清灰，无需创造任何工艺条件，无需“停车” 等待，随时可以完成此项工作，不受生产、场地、时间、空间等限制；

3、设备原始制造非常简单，取材用料无特殊要求，一台设备就可反复使用，无需维 护，节省人力、物力、财力；

4、实现简单操作，能自动旋转除灰，操作者远离设备，安全性高；

5、已报废的滤筒经除灰后可使用两年，延长使用年限。吹除过程滤料无破损，1～2 分钟达到理想的效果；

6、可调节速度：滤筒的旋转利用陀螺进动、角速度原理，并在一定的范围内可根据 实际的除尘情况进行调速。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式