[实用新型]工业油泥处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业油泥设备领域，特别是一种工业油泥处理装置。

背景技术

工业油泥是指工厂、汽车修理店等产生的含油污水或含油污泥，工业油泥的特点是：1， 一般是成品油在应用过程中产生的油泥；2.油泥中杂质成分复杂，颗粒细腻并且混杂着一些 有机颗粒物；3，油泥中杂质比重轻，很多杂质混合着油分漂浮在油泥浆的表面，杂质的比重 有些比水很轻；4，长期罐、池存放的油泥浆只是表面一层浮油而浮油下面就是泥渣，底部是 少许含油的污水。工业油泥的这些特点决定了工业油泥的处理只靠简单的离心或者长时间的 沉淀是达不到油、水和泥的分离的。常用的破乳、絮凝沉淀药物也很难达到处理的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以有效的将药剂与工业油泥混合、避免混合过程中乳化 的工业油泥处理装置。

本实用新型提供的技术方案为：一种工业油泥处理装置，包括罐体，所述的罐体的上部 设有进口，所述的罐体的下部设有出口，所述的罐体由圆柱形的上罐体和圆锥形的下罐体连 接而成，所述的罐体内设有螺旋式搅拌装置和加热盘管，所述的螺旋式搅拌装置的外围设有 圆柱形的导流筒，所述的罐体的顶部设有浮油收集槽和用于将罐体内液体表面的浮油刮至浮 油收集槽中的刮油器，所述的罐体的底部设有微孔曝气装置。

在上述的工业油泥处理装置中，所述的微孔曝气装置由多个微孔曝气头组成。

在上述的工业油泥处理装置中，所述的浮油收集槽为与罐体内壁相连的环形的收集槽， 所述的浮油收集槽通过管道与外界连通。

在上述的工业油泥处理装置中，所述的刮油器包括一竖直设置的刮板，所述的刮板靠近 罐体的一端与一驱动机构相连。

本实用新型在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：

(1)本方案采用螺旋式搅拌装置作为搅拌装置并辅以导流筒，启动螺旋式搅拌装置可以 使油泥浆形成下压式或上翻式垂直循环流动，可以有效的解决药剂和工业油泥搅拌时产生的 过度乳化现象，避免过度乳化后对后期的离心和过滤造成困难。

(2)本方案采用微孔曝气头，提高油品中杂质的絮凝化。

(3)本方案采用浮油收集槽和刮油器将絮凝后的泡沫收集和排放，降低油品在后期中的 离心和过滤难度。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本 实用新型的任何限制。

实施例1：

如图1所示，一种工业油泥处理装置，包括罐体1，所述的罐体1的上部设有进口11， 所述的罐体1的下部设有出口12，所述的罐体1由圆柱形的上罐体13和圆锥形的下罐体14 连接而成，所述的罐体1内设有螺旋式搅拌装置2和加热盘管3，所述的螺旋式搅拌装置2 的外围设有圆柱形的导流筒4，所述的罐体1的顶部设有浮油收集槽5和用于将罐体1内液 体表面的浮油刮至浮油收集槽5中的刮油器6，所述的罐体1的底部设有微孔曝气装置7，所 述的微孔曝气装置7由多个微孔曝气头组成。

在本实施例中，所述的浮油收集槽5为与罐体1内壁相连的环形的收集槽，所述的浮油 收集槽5通过管道与外界连通，所述的刮油器6包括一竖直设置的刮板61，所述的刮板61 靠近罐体1的一端与一驱动机构62相连，通过驱动机构62驱动刮板61在罐体1的上部即液 面的表面往复刮动，将泡沫刮到浮油收集槽5中。

在实际应用中，首先从进口11中加入废油，然后启动加热盘管3和螺旋式搅拌装置2， 并加入药剂，搅拌一段时间后，开始启动微孔曝气装置7，在曝气后期或者曝气结束后启动 刮油器6，将浮油收集到浮油收集槽5中，然后再排出。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例 的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、 简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。