[实用新型]一种厌氧氨氧化菌的富集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环保装置，尤其涉及一种厌氧氨氧化菌的富集装置。

背景技术

厌氧氨氧化菌是一种新发现的厌氧自养型细菌，它能够将氨氮和亚硝氮按1：1.32的比例转化成氮气。厌氧氨氧化菌具有特殊的细胞结构和生理特征，它的科研价值和开发价值俱佳，倍受生物界和环境工程界的关注。但由于厌氧氨氧化菌的世代时间长达11天，并且细胞产率很低，用传统的微生物学方法难以获得富集培养物，因此研究新的富集方法和装置，对于推动厌氧氨氧化机理的研究和厌氧氨氧化工艺的应用具有重要的现实意义。

实用新型内容

针对以上技术问题，本实用新型提供了一种厌氧氨氧化菌的富集装置，结构简单，高效的实现了厌氧氨氧化菌的富集，培养的厌氧氨氧化菌损失率小，利用水循环，自动实现了温度的均匀化，达到节能减排的效果。

对此，本实用新型的技术方案为：

一种厌氧氨氧化菌的富集装置，包括装置本体，所述装置本体的上部设有填料层，所述填料层的下方为厌氧氨氧化菌的富集区，所述厌氧氨氧化菌的富集区设有加热装置；所述装置本体的下部设有进水管，所述进水管与外部进水系统连接；所述装置本体在填料层或填料层以下设有回流出水管，所述回流出水管与进水管连接，所述装置本体在回流出水管的上方设有排水管。

采用此技术方案，在装置本体的上部设置填料层，水从底部向上流动时经过填料层，厌氧氨氧化菌受到填料层的阻挡，不会随着水流走，停留在填料层的下部，从而使得培养的厌氧氨氧化菌损失率大大减小；另外，采用内部直接对水进行加热，利用水循环，自动实现了温度的均匀化，达到节能减排的效果。

进一步优选的，所述填料为软性填料。

作为本实用新型的进一步改进，所述进水管通过进水泵与水箱连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述回流出水管通过回流泵与进水管连接。采用此技术方案，稀释了进水口处氨氮、亚硝酸氮浓度，使反应器达到更高的总氮去除负荷。

进一步优选的，所述装置本体的上部设有排水口，所述排水口的高度高于回流出水管的出水口高度。

作为本实用新型的进一步改进，所述加热装置为加热棒，所述加热棒从装置本体的顶部向下穿过填料层。采用此技术方案，结构简单，便于安装。

作为本实用新型的进一步改进，所述进水管设在所述装置本体的底部。采用此技术方案，水的回流，自动实现了温度的均匀化，且水从底部向上回流，使得本装置没有死角的地方，提高了效率。

作为本实用新型的进一步改进，所述填料层的高度为所述装置本体高度的1/4~1/3。采用此技术方案，在保证足够大的富集空间的同时，减少了厌氧氨氧化菌的流失，实现了厌氧氨氧化菌的高效富集。

作为本实用新型的进一步改进，所述装置本体为圆筒形，所述装置本体的顶部开口，所述装置本体的下部为漏斗形。

作为本实用新型的进一步改进，所述装置本体的圆筒直径为10cm，所述装置本体的高度为90cm。

作为本实用新型的进一步改进，所述填料层的高度为30cm。

作为本实用新型的进一步改进，所述填料层顶部与装置本体的顶部的距离为2~4cm。

作为本实用新型的进一步改进，所述加热装置的加热温度为30~45℃。进一步优选的，所述加热装置的加热温度为35℃。

作为本实用新型的进一步改进，所述装置本体的材质为有机玻璃。采用此技术方案，整个装置为透明材质，便于观察装置内部的情况。

一种厌氧氨氧化菌的富集方法，采用如上所述的厌氧氨氧化菌的富集装置，包括以下步骤：

步骤S1：在所述厌氧氨氧化菌的富集装置内填料层的下方放入厌氧活性污泥和营养液，两者混合，使厌氧氨氧化菌增殖；在填料层填放软性填料；其中，所述营养液为本领域常规的营养液；

步骤S2：向所述水箱内加入营养液，开启所述加热装置，使反应器逐步稳定运行；

步骤S3：检测所述排水管的出水的氨氮、亚硝酸氮及硝酸氮的浓度变化，当出水亚硝酸氮浓度低于20mg/L时，提高进水的氨氮及亚硝酸氮浓度，使进水的氨氮、亚硝酸氮比例为1：1.1~1.3；优选的，使进水的氨氮、亚硝酸氮的比例为1：1.2。优选的，提高进水的氨氮及亚硝酸氮浓度时，氨氮浓度每次提升50mg/L；

步骤S4：培养100~150天后，所述厌氧氨氧化菌的富集装置的底部富集得到沉降的颗粒厌氧氨氧化污泥。