[实用新型]一种木材干燥与灭菌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是木材加工处理的技术领域，尤其涉及的是一种木材干燥与灭菌装置。

背景技术

在木质装饰条生产加工中，首先要对原材料木材进行干燥和杀虫灭菌技术处理。而木材 中的水分就存在于毛细管系统之中，它直接影响木材的强度和胀缩(体积或尺寸的变化)，即 木材的稳定性。对木材干燥处理时，水的蒸发只是减轻了木材的重量。水的蒸发则使木材产 生了干缩，如果木材干缩不均匀，就会导致木材产生开裂和变形，影响了木材在后续加工中 的正常使用和木制品的产品质量。常规干燥室干燥，温度控制的范围，可分为45—60℃的低 温干燥、60—100℃的常温干燥和大于100℃的高温干燥三种。一般情况下，木材采用低温干 燥和常温干燥两种相结合的方式居多，只有对一些特除用途的木材，才采用高温干燥。对木 材的杀虫灭菌技术处理常用的方法有化学药物处理法和高温灭菌法，近年来，一种微波杀虫 灭菌技术也应用在木材加工行业，微波杀虫灭菌可以在60-70℃较低的温度,只需3-5分钟下 杀灭各种虫菌，消除木制品虫害，避免常规药物处理中可能出现的环境污染和对人体侵害。 微波杀虫灭菌是一项新技术在木材加工行业的应用。

在现行的工艺技术应用上，对木材的干燥和杀虫灭菌处理，采用分步处理方式，工作量 大，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种木材干燥与灭菌装置，以解决 现有分布式干燥灭菌工作量大、生产成本高的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供了一种木材干燥与灭菌装置，包括封闭的干燥室、热循环风扇、散热管、 微波发射器和加热气炉，其中：

所述干燥室的一侧设有门，与门相对的另一侧的顶部设有通气孔；

所述热循环风扇设于干燥室的底角处；

所述散热管设有两套，平行设置在干燥室内，所述干燥室的内墙上贴有与散热管的热量 相当的反射板；

所述加热气炉设于干燥室外，其出气口连接至散热管；

所述微波发射器相对设于散热管的外侧，其距离干燥室底面的高度高于散热管距离干燥 室底面的高度，其微波发射口向下倾斜30-45度角。

作为一种优选方案，所述通气孔的直径为30-40cm。

作为一种优选方案，所述热循环风扇的数量为2个，分别设在与通气孔相对的干燥室的 两底角处。

作为一种优选方案，所述散热管平行于干燥室的长边设置，每套散热管距离其最近的干 燥室侧墙的距离为15-20cm，距离干燥室底面的距离为20-30cm。

作为一种优选方案，每套散热管包括4块散热管片，每片散热管片的尺寸为120×150cm；

作为一种优选方案，所述微波发射器的数量为4个。

作为一种优选方案，所述加热气炉为蒸汽炉或热气炉。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型提供了一种木材干燥与灭菌装置， 该木材干燥与灭菌装置能够满足多种木材干燥技术要求，干燥效果好，提高木材干燥出成率， 利用该装置的组合模式进行干燥与杀虫灭菌，处理功效高，缩短木材干燥与杀虫灭菌生产周 期，木材表面质量好，不易出现表面硬化现象；微波防腐防虫处理在密闭的容器内，充分利 用环境温度，选择合理的温度区间，进行微波杀虫灭菌处理，时间段、灭杀效果好。

附图说明

图1为木材干燥与灭菌装置的俯视结构图；

图2为木材干燥与灭菌装置的A-A剖面图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进 行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的 实施例。

实施例1

本实施例的一种木材干燥与灭菌装置，具有如图1和2所示的结构，包括封闭的干燥室 1、热循环风扇2、散热管3、微波发射器4和加热气炉5。

所述干燥室1为长5-8m，宽4-5m，高3-3.5m的长方体，用水泥钢筋封顶，其宽边所在 的一侧开设高2.5m，宽2m的门11，其相对的另一侧的中间所在的干燥室1顶部设有通气孔 12，所述通气孔12的直径为30-40cm。

所述热循环风扇2的数量为2个，分别设在与通气孔12相对的干燥室1的两底角处。