[实用新型]一种输棉管道的金属火花排杂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及棉纺厂前纺工序中设置在输棉管上的金属火花排杂装 置。

背景技术

现有棉纺厂的开清棉流程多是依靠气力输送棉纤维等，当棉纤维在输送管 道传送时，因纤维内含有的铁杂质与机械摩擦或纤维与铁杂质的摩擦等都很容 易产生火花。这些火花在风力的作用下很容易迅速扩散到整个车间，引起火灾 危及人的生命，造成财产的巨大损失和生产的中断。因此必须在输棉管道中设 置用于探测金属的金属探测器、用于探测火星的火星探测器探测或者排除 金属、火星的二合一排杂器，当含有金属或火星的棉纤维经过火星探测器 和金属探测器的探测区时，金属探测器和火星探测器的识别电路经判别处后 输出电压驱动排杂器，及时地将含有金属杂物或火星的棉流排入落棉箱内， 防止金属夹杂物损坏输棉针布等机械装备，消除因纤维中存有火花引起火 灾。

中国专利CN203080139U公开了一种金属火花排杂装置，如图1～3所示， 包括除杂器1、落棉箱2、推动气缸3、过渡管4和喷水装置5，所述除杂器1 包括输棉管11、翻板12、转轴13、水平限位板14、拨杆15和上限位板16，翻 板12固定在转轴13上，水平限位板14固定在输棉管11的下端面上，拨杆15 的下端固定在转轴13的外露端上，当翻板12处于水平位置时，翻板12的左端 下端面撂置在水平限位板14的一端面上，翻板12的左端上端面与输棉管11内 孔的下端面重合，上限位板16固定在输棉管11内孔的上端面上，当翻板12的 左端与上限位板16接触时，翻板12与水平面之间夹角为75°；所述落棉箱2包 括棉箱壳体21、垂直网孔板22和水平网孔隔板23，垂直网孔板22和水平网孔 隔板23将棉箱壳体21内分隔出存棉腔24和透气腔25，在棉箱壳体21的外表 面沿轴线方向设有两根平行的兼作布线槽的加强筋26，在两根加强筋26之间设 有安装控制箱的固定板27；推动气缸3的缸体下端铰接在输棉管11的外壳壁上， 推动气缸3的活塞杆铰接在拨杆15的上端；过渡管4设置在除杂器1和落棉箱 2之间，在过渡管4内设有垂直隔板41，垂直隔板41位于转轴13的下方且与 落棉箱2中的垂直网孔板22处于同一平面内；所述喷水装置5包括水箱51、加 压气管52、排水管53、控制阀54和喷水嘴55，加压气管52和排水管53均与 水箱51的上内腔相通，加压气管52的出气端处于水箱51的顶端，排水管53 的吸水端位于水箱51的底部，排水管53通过控制阀54与喷水嘴55相连，喷 水嘴55设置在落棉箱2的顶板上，喷水嘴55对准落棉箱2的存棉腔24。

这种排杂装置虽然能有效的排除带金属和火花的棉流，却无法探测排杂装置 下方存棉箱内的棉量。如果存棉桶中的存棉量过多，存棉桶中的棉花会就会堵 住排杂器的翻板，导致翻板卡死，使得输棉管道内带有杂质的棉花无法通过翻 板掉落到存棉桶中，这样既会造成排杂器的损坏，又会使带有金属杂质的棉流 一直在输棉管道内也会造成摩擦产生火花，从而带来安全隐患，整条线停机检 修又会延误生产，给企业造成较大损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种输棉管道的金属火花排杂装置，能及时探 测存棉桶内的棉量，防止除杂器的翻板被卡死导致机器故障，避免火灾隐患。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种输棉管道的金属火花排除装置，包括除杂器、落棉箱和推动气缸， 所述除杂器包括输棉管、翻板、转轴、水平限位板、拨杆和上限位板，翻板固 定在转轴上，水平限位板固定在输棉管的下端面上，拨杆的下端固定在转轴的 外露端上，当翻板处于水平位置时，翻板的左端下端面撂置在水平限位板的一 端面上，翻板的左端上端面与输棉管内孔的下端面重合，上限位板固定在输棉 管内孔的上端面上，当翻板的左端与上限位板接触时，翻板与水平面之间形成 落棉夹角；所述落棉箱包括棉箱壳体、垂直网孔板和水平网孔隔板，垂直网孔 板和水平网孔隔板将棉箱壳体内分隔出存棉腔和透气腔；推动气缸的缸体下端 铰接在输棉管的外壳壁上，推动气缸的活塞杆铰接在拨杆的上端；过渡管设置 在除杂器和落棉箱之间，在过渡管内设有垂直隔板，垂直隔板位于转轴的下方 且与落棉箱中的垂直网孔板处于同一平面内；其特征在于：在除杂器上设有压 力开关、两只行程开关和存棉光电探测器，压力开关设置在推动气缸与压力 气源之间；两只行程开关的设置位置与转轴的转动极限位置相对应；在落棉 箱的顶板上设置有存棉光电探测器，存棉光电探测器的光电探测头对准落棉 箱的存棉腔。